2023-2024_220206_51-14-2-9-23_plx_Методы профилактики и устранения дефектов сварных соединений

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Методы профилактики и устранения дефектов сварных соединений

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

220206_51-14-2-9-23.plx

Сварочное производство

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технический

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

8 (4.2)

Итого

Недель

5 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Консультации

Итого ауд.

Кoнтактная рабoта

Сам. работа

Итого

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Преподаватель

Иванов Сергей Иванович

_______________________

Рецензент(ы):

Начальник проектно-конструкторского отдела ООО "Приазовский технический центр"

_______________________

А.А.Ненько

мастер участка сборки газогорелочного устройства ООО ПК "АПЕКС"

_______________________

Д.С.Печерский

Методы профилактики и устранения дефектов сварных соединений

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 22.02.06 СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (приказ Минобрнауки России от 21.04.2014 г. № 360)

Сварочное производство

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Методы профилактики и устранения дефектов сварных соединений» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

Рабочая программа профессионального модуля является частью рабочей основной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 Сварочное производство в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Контроль качества сварочных работ и соответствующих профессиональных компетенций (ПК): Применять различные методы, способы и приемы сборки и сварки конструкций с эксплуатационными свойствами.

1.2

Выполнять техническую подготовку производства сварных конструкций.

1.3

Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами.

1.4

Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе производственного процесса.

1.5

Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

1.6

Выполнять проектирование технологических процессов производства сварных соединений с заданными свойствами

1.7

Выполнять расчеты и конструирование сварных соединений и конструкций

1.8

Осуществлять технико-экономическое обоснование выбранного технологического процесса

1.9

Оформлять конструкторскую, технологическую и техническую документацию

1.10

Осуществлять разработку и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий

1.11

Определять причины, приводящие к образованию дефектов в сварных соединениях.

1.12

Обоснованно выбирать и использовать методы, оборудование, аппаратуру и приборы для контроля металлов и сварных соединений.

1.13

Предупреждать, выявлять и устранять дефекты сварных соединений и изделий для получения качественной продукции.

1.14

Оформлять документацию по контролю качества сварки.

1.15

Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.

1.16

Производить технологические расчеты на основе нормативов технологических режимов, трудовых и материальных затрат.

1.17

Применять методы и приемы организации труда, эксплуатации оборудования, оснастки, средств механизации для повышения эффективности производства.

1.18

Организовывать ремонт и техническое обслуживание сварочного производства по Единой системе планово-предупредительного ремонта.

1.19

Обеспечивать профилактику и безопасность условий труда на участке сварочных работ.

1.20

Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

1.21

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

1.22

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

1.23

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

1.24

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

1.25

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

1.26

Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

1.27

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

1.28

Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании (в программах повышения квалификации и переподготовки), в профессиональной подготовке работников в области производства металлоконструкций при наличии общего образования. Опыт работы не требуется.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Основы проектирования технологических процессов

2.1.2

Методы профилактики и устранения дефектов сварных соединений

2.1.3

Основы проектирования технологических процессов

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Основное оборудование для производства сварных конструкций

2.2.2

Основы проектирования технологических процессов

2.2.3

Основы расчета и проектирования сварных конструкций

2.2.4

Охрана труда

стр. 5

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

2.2.5

Основы проектирования технологических процессов

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

принципы проектирования сварных соединений и конструкций;

3.1.2

основы проектирования технологических процессов и технологической оснастки для сварки, пайки и обработки металлов;

3.1.3

правила разработки и оформления технического задания на проектирование технологической оснастки;

3.1.4

методику прочностных расчётов сварных конструкций общего назначения;

3.1.5

закономерности взаимосвязи эксплуатационных характеристик свариваемых материалов с их составом, состоянием, технологическими режимами, условиями эксплуатации сварных конструкций;

3.1.6

методы обеспечения экономичности и безопасности процессов сварки и обработки материалов;

3.1.7

классификацию сварных конструкций;

3.1.8

типы и виды сварных соединений и сварных швов;

3.1.9

классификацию нагрузок на сварные соединения;

3.1.10

ЕСТД;

3.1.11

методику расчёта и проектирования единичных и унифицированных технологических процессов;

3.1.12

основы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей;

3.1.13

основные принципы патентно-изобретательской деятельности

3.2

Уметь:

3.2.1

пользоваться действующими нормативными правовыми актами и справочной литературой для производства сварных изделий с заданными свойствами;

3.2.2

составлять схемы основных сварных соединений;

3.2.3

проектировать различные виды сварных швов;

3.2.4

составлять конструктивные схемы металлических конструкций различного назначения;

3.2.5

производить обоснованный выбор металла для различных металлоконструкций;

3.2.6

производить расчёты сварных соединений на различные виды нагрузки;

3.2.7

разрабатывать маршрутные и операционные технологические процессы;

3.2.8

выбирать технологическую схему обработки;

3.2.9

использовать вычислительную технику для решения прикладных задач;

3.2.10

3.3

Владеть:

3.3.1

иметь практический опыт: проектирования технологической оснастки и технологических операций при изготовлении типовых сварных конструкций;

3.3.2

проведения типовых технических расчётов при проектировании и проверке на прочность элементов сварных конструкций;

3.3.3

разработки и оформления конструкторской, технологической и технической документации в соответствии с действующими нормативными правовым пактами;

3.3.4

использования информационных технологий для решения прикладных задач по специальности;

3.3.5

 проведения патентных исследований под руководством квалифицированных специалистов

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Введение

1.1

Введение. Назначение кон-троля основного металла и сварки соединения.Входной контроль основного металла и сварочных материалов.Конструктивно-эксплуатационные и техно-логические факторы каче-ства.Влияние дефектов на рабо-тоспособность. Устранения сварочных дефектов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.2

Классификация дефектов. Уровни дефектности.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

стр. 6

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1.3

Практическое занятие №1. Определить дефектные участки в сварочных материалах. Дать характеристикуПрактическое занятие №2. Определить назначение электродов по содержанию покрытия. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.4

Свариваемость сталей.Сварочные напряжения и деформации.Механизм образования напряжения и деформаций. Способы уменьшения сварочных напряжений. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.5

Защитные газы для сварочных работ.

Уровни дефектности. Устране-ние сварочных дефектов.

Способы уменьшения дефор-маций и устранения сварочных дефектов.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.6

Практическое занятие №3. Определение влияния де-фектной на работоспособ-ность изделий.Практическое занятие №4. Определение прогиба и укорачивания образца по-сле наплавление валика. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.7

Дефекты сварных соедине-ний. Типы и виды дефектов.Внутренние и наружные дефекты.Влияние дефектов сварки на работоспособность сварных конструкций.Способы исправления дефектов сварных соединений. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.8

Практическое занятие №5. Определение нарушенных дефектов сварных швов визуальным контролем.Практическое занятие №6. Определить геометрические отклонения сварного шва при помощи материального инструмента. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.9

Предварительный и теку-щий контроль. Контроль технологических факторов. Контроль оборудования и оснастки.Радиационная дефектоско-пия. Рентгеновское излуче-ние. Гамма-излучение. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.10

Дефекты формы шва и дефекты подготовки и сборки.

Контроль технологии и квалификации сварщиков. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.11

Практическое занятие №7. Изучение конструкции рентгеновской трубки её работа.Практическое занятие №8. Выявление формы и разме-ров дефектов по плёнке. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.12

Аппаратура и материалы для радиационной дефек-тоскопии. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.13

Классификация и параметры контроля.Параметры контроля. Форма дефектов и их ориентация в шве. Гамма-аппараты, их конструкции и разновидности.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

стр. 7

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1.14

Практическое занятие №9. Конструктивные особенности и принцип работы аппаратов общего назначения. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.15

Источники высокоэнерге-тической фотонного излу-чения.Технология радиографиче-ского контроля. Радиационная безопас-ность /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.16

Практическое занятие №10. Выбрать источник излуче-ния для данного типа со-единения /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.17

Усиливающие металлические флуоресцентные экраны. Эталоны чувствительности.

Просвечивание изделия. Фото обработка снимков.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.18

Практическое занятие №11. Определить и выбрать схе-му и параметры просвечи-вания.Практическое занятие №12. Определить время просве-чивания сварного шва. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.19

Ксерографический метод контроля. Автоматизация основных процессов радиографии.Эксонометрическая ав-томтическая фотообработ-ка. Выдача задания для курсовой работы /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.20

Консультация /Конс/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.21

Современные методы ра-циональной дефектоско-пии. Радиоскопия. Радиа-ционный метод контроля. Ультразвуковая дефекто-скопия. Физические основы методов.Классификации методов УЗК. Распространение упругих колебаний в средах. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.22

Трансформации УЗ волн.

Описание конструкции из-делия и определение тех-нологичности в курсовой работе

/Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.23

Флюорографический метод контроля.

Расшифровки снимков.

Томографический метод контроля.

Излучатели и приёмники ультразвука. Режимы работы искателей. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.24

Практическое занятие №13. Определение скорости продольных и поперечных волн. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.25

Практическое занятие №14. Рассчитать акустическое сопротивление стали по заданным параметрам. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.26

Практическое занятие №15. Определить значения кри-сталлических узлов при падении продольной вол-ны. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

стр. 8

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1.27

Практическое занятие №16. Выбор пьезоэлектрической пластины. /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.28

Практическое занятие №17. Определение протяжённо-сти, ближней зоны РБ и уг-ла раскрытия 2ᵠр УЗ /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.29

Основные измеряемые ха-рактеристики при УЗК.

Краткое описание техноло-гического процесса изделия в курсовой работе.

/Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.30

Основные дефекты в сварных соединениях и сопутствующие им модели. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.31

Практическое занятие №18. Определение коэффициента выявляемости Кд.Практическое занятие №19 Определение интервала времени Т между импуль-сом и эхо сигналом от де-фекта /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.32

Проработка пройденного материала /Конс/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.33

Определение амплитуды сигнала с помощью АРД-диаграммы.Координаты дефектов не-обходимые для ремонта бракованного участка. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.34

Аппаратура для ультразву-кового контроля.Выявление дефектов свар-ных соединений при помо-щи УЗ дефектоскопа. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.35

Методики и технология контроля.

Выбор методов сварки для сборочных и сварочных работ в курсовой работе.Контроль стыковых швов. Контроль тавровых швов.

Выбор сварочного оборудования для сборки и сварки данного изделия

/Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.36

Условные размеры дефектов.

Ультразвуковые структурные аппаратуры. Метрологическое обеспечение и приспособления.

Контроль контактной сварки. Технология УЗК.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.37

Консультация /Конс/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.38

Контроль соединений вна-хлёстку.Определение угла ввода луча для стыкового соеди-нения. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

стр. 9

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1.39

Магнитные и электромаг-нитные методы контроля сварных соединений. Клас-сификация и физические методы.Магнитопорошковый метод построения. Принцип ме-тода.Определение дефектов магнитно-порошковых методов.Определение проницаемо-сти для различных форм образцов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.40

Характеристики электромагнитного поля. Разновидность схемы контроля.

Аппаратура и методики контроля капиллярных методов.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.41

Капиллярные методы кон-троля сварных соединений. Основные понятия.Классификация капиллярных методов. Определение режимов сборки и сварки для курсовой работы.Средства и дефектоскопи-ческие материалы капил-лярных методов. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.42

Газоэлектрические течеискатели. Классификация методов.

Химическая идентификация течей.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.43

Определение дефектов ка-пиллярными методами.Методы контроля сварных соединений течеисканием. Классификация методов.Определение плотности шва гидравлическими ме-тодами контроля.Определение плотности сварного шва керосином. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.44

Пневматические испытания сварных швов. Определе-ние методов контроля для данного изделия в курсовой работе.Испытания керосином и пенетратами. Гидроиспытания. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.45

Определение дефектов и не плотностей швов при по-мощи вакуумного метода.Статические методы управления качеством. Применение методов, зада-чи.Обратные связи контроля. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.46

Оценка свариваемости и методы исправления свар-ных соединений. Механические испытания (статические).Металлографический ана-лиз сварных соединений. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.47

Химический анализ и ис-пытания на коррозионную стойкость. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.48

Особенности выборочного контроля. Точность и надёжность выбранных оценок. Относительные статические показатели качества.

Динамические испытания на ударный изгиб.

Определение твёрдости металла шва различными методами.

Классификация видов технического контроля. Задачи и струк туры контрольных служб. /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

стр. 10

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

1.49

Определение относитель-ного удлинения образцов данного материала.Определить необходимые методы контроля для дан-ного изделия /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.50

Служба контроля в мен-тальных условиях /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.51

Новые формы организации контроля. Техническая при контроле.

Требования к правилом безопасности при капиллярных методах контроля, при испытаниях Течеисканием, гидроиспытанием.

/Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.52

Проработка пройденного материала /Конс/

Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

1.53

Зачетное занятие. /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

Э1 Э2 Э3

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

Прилагается в электронном виде

5.2. Темы письменных работ

не предусмотрены

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

прилагается

5.4. Перечень видов оценочных средств

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Овчинников,В,В,

Технология изготовления сварных конструкций: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:Форум, 2015

ЭБС

Л1.2

Овчинников,В.В.

Производство сварных конструкций: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:Форум, 2015

ЭБС

Л1.3

Овчинников,В.В.

Производство сварных конструкций. Сварные соединения с полимерными прослойками и покрытиями: Учебное пособие

http: //ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:Форум, 2017

ЭБС

Л1.4

Овчинников,В.В.

Расчет и проектирование сварных конструкций: учебник для сред. проф. образования

М.:Академия, 2017

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

Куркина, С.А.

Проектирование сварных конструкций в машиностроении: учеб. пособие

М.:Машиностроение, 1975

стр. 11

УП: 220206_51-14-2-9-23.plx

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.2

Розаренов,Ю.Н.

Оборудование для электрической сварки плавлением: учеб. пособие

М.:Машиностроение, 1987

Л2.3

Винокуров, В.А.

Сварочные деформации и напряжении : учебник

М.:Машиностроение , 1968

6.1.3. Методические разработки

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л3.1

Овчинников,В.В.

Производство сварных конструкций. Сварные соединения с полимерными прослойками и покрытиями. : Учеб. пособие

http:// de.donstu.ru/ znanium..com

М.:ФОРУМ, 2017

ЭБС

6.2. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"

Э1

1. Фомин,В.В .Радиографический контроль качества в сварочном производстве. Учеб. пособие-Ростов н/Д.:НТБ ДГТУ,2012-— Режим доступа: http:// de.donstu.ru, http:// de.donstu.ru

Э2

Михайлова.М.М .Дефекты сварных соединений .Учеб. пособие-Ростов н/Д.:ЦДО ДГТУ,2012-Режим доступа: http:// de.donstu.ru, http:// de.donstu.ru

Э3

Леонов,О.А. и др. Управление качеством. Учеб. пособие,2-е изд.,испр.-СПб.:Лань,2014-180 с.-978-5-8114-2921-9— Режим доступа: http://de.donstu.ru/e. lanbook.com, http://de.donstu.ru/e. lanbook.com

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

Портал открытое образование www.openedu.ru

6.3.2.2

Федеральный портал. Каталог образовательных Интернет-ресурсов. http://www.edu.ru/index.php

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

7.1

Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

7.2

Реализация рабочей программы модуля предполагает наличие:

7.3

учебного кабинета мастерских:

7.4

- слесарной;

7.5

- сварочной лаборатории: испытания материалов и контроля качества сварных соединений полигонов: - сварочный

7.6

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских:

7.7

- слесарной: наборы слесарных инструментов, слесарные верстаки, плакаты, технологические карты, СИЗ, средства пожаротушения.

7.8

- сварочной: сварочные столы, система принудительной вентиляции, тара с песком, сеть переменного тока 220/380В, сварочные выпрямители, инверторный источник питания, комплекты соединительных проводов, электрододержатели, наборы струбцин, зажимов, прихватов, фиксаторов, упоров и прижимов, тиски слесарные, щетки металлические, наборы щупов и шаблонов для проверки размеров швов, средства пожаротушения.

7.9

Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории:

7.10

- испытания материалов и контроля качества сварных соединений: образцы сварных соединений, электронные средства для

7.11

виртуальных лабораторных работ по испытаниям сварных соединений, ультразвуковые дефектоскопы, наборы инструментов для измерения геометрических параметров шва, керосин, огнетушитель.

7.12

Реализация рабочей программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

7.13

Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:

7.14

наборы слесарных инструментов, слесарные верстаки, технологические карты, СИЗ, сварочные столы, установка принудительной вентиляции, тара с песком, сеть переменного тока 220/380В, сварочные выпрямители, инверторный источник питания, комплекты соединительных проводов,

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Прилагается в электронном виде