2023-2024_150216_51-14-1-11-23_plx_Допуски и технические измерения

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Допуски и технические измерения

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150216_51-14-1-11-23.plx

15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник-технолог

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

1 (1.1)

Итого

Недель

14 5/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Итого ауд.

Кoнтактная рабoта

Сам. работа

Итого

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Преподаватель

Чернега Ю.Г.

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер

_______________________

Лаптев В.В.

Допуски и технические измерения

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 14.06.2022 г. № 444)

15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Допуски и технические измерения» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:

1.2

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции

1.3

(услуг) и процессов;

1.4

- применять документацию систем качества;

1.5

- использовать контрольно-измерительные приборы.

1.6

В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:

1.7

- систему допусков и посадок;

1.8

- правила подбора средств измерения;

1.9

- основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;

1.10

- виды и способы технических измерений.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Инженерная графика

2.1.2

Математика

2.1.3

Математика

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Реализация технологического процесса изготовления деталей и контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

2.2.2

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин с применением систем автоматизированного проектирования

2.2.3

Технология машиностроения

2.2.4

Разработка и реализация технологических процессов в механосборочном производстве

2.2.5

Технология машиностроения

2.2.6

Разработка и реализация технологических процессов в механосборочном производстве

2.2.7

2.2.8

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- систему допусков и посадок;

3.1.2

- правила подбора средств измерения;

3.1.3

- основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации;

3.1.4

- виды и способы технических измерений

3.2

Уметь:

3.2.1

- применять требования нормативных документов к основным видам продукции

3.2.2

(услуг) и процессов;

3.2.3

- применять документацию систем качества;

3.2.4

- использовать контрольно-измерительные приборы

3.3

Владеть:

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Система допусков и посадок, основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации

стр. 5

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

1.1

Системы допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные принципы калибровки сложных профилей; основные сведения о сопряжениях в машиностроении; стандарты на материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы; основные понятия и определения метрологии, стандартизации и сертификации /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4

1.2

Определение предельных отклонений размеров по стандартам, технической документации, анализ технической документации /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

1.3

Выполнение расчетов величин предельных размеров и допуска по данным чертежа и определение годности заданных размеров /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

1.4

Выполнение графиков полей допусков и полей рассеяния, по выполненным расчетам /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

Раздел 2. Правила подбора средств измерений, виды и способы технических измерений

2.1

Основы взаимозаменяемости; методы определения погрешностей измерений; размеры допусков для основных видов механической обработки и для деталей, поступающих на сборку; основные принципы калибрования простых и средней сложности профилей; наименование и

свойства комплектуемых материалов; методы и средства контроля обработанных поверхностей; виды и способы технических измерений, устройство, назначение, правила

настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов; правила подбора средств измерения /Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4

2.2

Определение поля допуска для изготовления детали типа «Болт-гайка» М 20 х 1,25 – 6Н используя техническую ЕСТД /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

2.3

Определить характер сопряжения (группы посадки) по данным чертежей, по выполненным расчетам /Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

2.4

Усвоение текущего материала /Ср/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

Список контрольных вопросов к промежуточной аттестации

1. Показатели производительности и трудоемкости изготовления машиностроительных изделий

2. Явление рассеяния размера и его причины. Примеры проявления рассеивания в процессе производства и эксплуатации изделия. Понятие о номинальном, действительном и предельных размерах.Явление рассеяния размера. Понятие размера, виды размеров.

3. Характеристики рассеяния. Статистическое описание показателей рассеяния показателя качества (дисперсия, математическое ожидание и др.).

4. Характеристики рассеяния и основные области их применения.

стр. 6

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

5. Характеристики рассеяния. Законы распределения: закон нормального распределения, закон Релея, закон равномерного распределения, закон треугольника, закон эксцентриситета.

6. Цель и задачи нормирования точности в машиностроении.

7. Основные понятия и определения. Единица допуска, квалитет точности, допуск, расположение поля допуска, верхнее и нижнее отклонение.

8. Основные понятия о размерах, отклонениях и посадках. Основные термины. Графическое изображение размеров и их отклонений.

9. Размерная модель взаимодействия двух деталей в единичном соединении.

10. Размерная модель взаимодействия деталей в партии соединений.

11. Нормирование параметров размерного взаимодействия деталей в партии соединений через систему посадок.

12. Назначение и основные функции системы допусков и посадок гладких цилиндрических соединений.

13. Система допусков и посадок для гладких элементов деталей. Общие понятия о системах допусков и посадок.

14. Понятие о посадках в системе отверстия и в системе вала. Основные признаки системы допусков и посадок. Интервалы размеров. Единицы допуска.

15. Нормирование точности угловых размеров. Система единиц на угловые размеры. Нормирование точности конических соединений.

16. Нормирование точности геометрической формы поверхностей деталей (отклонение формы поверхностей). Общие понятия о точности формы Основные термины. Виды нормируемых отклонений формы поверхностей и знаки, используемые при указании на чертеже допускаемых отклонений. Указание на чертежах допусков отклонений формы поверхностей.

17. Нормирование точности геометрической формы поверхностей деталей (отклонение формы поверхностей). Нормирование точности отклонений от прямолинейности в плоскости. Нормирование точности отклонений от плоскостности.

18. Нормирование точности геометрической формы поверхностей деталей (отклонение формы поверхностей). Нормирование точности отклонений формы цилиндрических поверхностей. Отклонение от цилиндричности. Отклонение от круглости. Отклонение профиля продольного сечения. Отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве.

19. Нормирование точности геометрической формы поверхностей деталей. Отклонение формы заданного профиля и формы заданной поверхности.

20. Нормирование точности взаимного расположения поверхностей деталей (отклонения расположения). Основные положения. Базы для нормирования требований к точности расположения элементов деталей.

21. Нормирование точности взаимного расположения поверхностей деталей. Виды отклонений расположения и условные знаки их допусков для указания на чертежах. Правила указаний на чертежах допусков расположения элементов деталей условными знаками.

22. Нормирование точности взаимного расположения поверхностей деталей. Отклонение от параллельности элементов детали. Отклонение от перпендикулярности элементов детали. Отклонение наклона элементов детали.

23. Нормирование точности взаимного расположения поверхностей деталей. Отклонение от соосности элементов детали. Отклонение от симметричности элементов детали. Позиционное отклонение элементов детали.

24. Независимые и зависимые допуски отклонений расположения и формы элементов деталей.

25. Нормирование точности взаимного расположения поверхностей деталей. Радиальное биение. Торцевое биение. Биение в заданном направлении. Полное радиальное биение. Полное торцевое биение.

26. Нормирование паромеров точности метрической резьбы. Резьбовые соединения, используемые в машиностроении. Номинальный профиль метрической резьбы и ее основные параметры. Понятие о приведенном среднем диаметре резьбы.

27. Нормируемые параметры точности метрической резьбы. Поля допусков для нормирования точности элементов метрической резьбы. Соединения (посадки) резьбовых элементов деталей.

28. Нормирование шероховатости поверхностей деталей в машиностроении.

5.2. Темы письменных работ

Не предусмотрены

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

Приведен в приложении к РПД

Интерпритация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося;

тестирование;

устный опрос.

5.4. Перечень видов оценочных средств

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Бисерова В. А., Демидова Н. В., Якорева А. С.

Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие

http://www.iprbookshop.ru/8207.html

Саратов: Научная книга, 2012

ЭБС

стр. 7

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.2

Зайцев,С.А. и др.

Метрология,стандартизация и сертификация в машиностроении: учебник для сред. проф. образования

М.:Академия, 2018

Л1.3

Зайцев С.А.

Метрология, стандартизация и сертификация в машиностроении: учебник для студ. СПО

Академия, 2018

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

Волхонов В. И., Шклярова Е. И.

Метрология, стандартизация и сертификация: Учебное пособие

http://www.iprbookshop.ru/46281.html

Москва: Московская государственная академия водного транспорта, 2011

ЭБС

Л2.2

Фролов И. А., Жулай В. А., Устинов Ю. Ф., Муравьев В. А.

Метрология, стандартизация, сертификация: Учебно-методическое пособие

http://www.iprbookshop.ru/55012.html

Воронеж: Воронежский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2015

ЭБС

Л2.3

Рензяева Т. В.

Основы технического регулирования качества пищевой продукции. Стандартизация, метрология, оценка соответствия: учебное пособие

https://e.lanbook.com/book/111889

, 2019

ЭБС

Л2.4

Шишмарев В.Ю.

Метрология, стандартизация, сертификация и техническое регулирование: учебник для студ. СПО

Академия, 2018

6.1.3. Методические разработки

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л3.1

Хлебунов А.Ф., Закалин Е.Н., Русин А.П., и др

«Метрология, стандартизация и сертификация», «Взаимозаменяемость и нормирование точности»: метод.указания.Ч.2 : Лабораторный практикум по дисциплинам [Электронный ресурс]

https://ntb.donstu.ru/system/files/la_prakt2_ppl24112014.pdf -

Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2014

ЭБС

Л3.2

А.Ф. Хлебунов, Е.Н. Закалин, А.П. Русин, Т.В. Атоян, И.Г. Кошлякова, О.Ю. Сорочкина, Н.В. Шаповал, Е.В.Мутилина, И.А. Зайцева, О.Д. Алексеева

Лабораторный практикум по дисциплинам «Метрология, стандартизация и сертификация», «Взаимозаменяемость и нормирование точности»: метод.указания

https://ntb.donstu.ru/system/files/la_prakt2_ppl24112014.pdf

Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2014

ЭБС

6.2. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"

Э1

Единая электронная система ДГТУ, http://de.donstu.ru/CDOSite/Pages/main.aspx

Э2

Метрология, стандартизация и сертификация, https://reader.lanbook.com/book/195442

Э3

Автоматизация измерений, контроля и испытаний, https://reader.lanbook.com/book/206333

Э4

Метрология, стандартизация и сертификация, https://reader.lanbook.com/book/208667

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

http://www.iprbookshop.ru/34681.html

6.3.2.2

https://ntb.donstu.ru/system/files/lab_prakt_ppl24112014_0.pdf

6.3.2.3

https://ntb.donstu.ru/system/files/la_prakt2_ppl24112014.pdf

6.3.2.4

http://ntb.donstu.ru/znanium/com

6.3.2.5

http://ntb.donstu.ru/e.lanbook.com

стр. 8

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

7.1

Оборудование учебного кабинета:

7.2

- посадочные места по количеству обучающихся;

7.3

- рабочее место преподавателя;

7.4

- линейка классная (L- 60 см);

7.5

- штангенинструмент;

7.6

- микрометры;

7.7

- нутромеры;

7.8

- резьбоизмерительные инструменты;

7.9

- калибр-пробки;

7.10

- калибр-скобы;

7.11

- концевые плоскопараллельные меры длин;

7.12

- угломеры;

7.13

- образцы шероховатости поверхности

7.14

7.15

Технические средства обучения:

7.16

- компьютер с лицензионным программным обеспечением и мультимедиа-проектор, интерактивная доска

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Методические указания приведены в приложении