2023-2024_150216_51-14-1-11-23_plx_Технология машиностроения

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Технология машиностроения

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150216_51-14-1-11-23.plx

15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

102

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник-технолог

112

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

3 (2.1)

4 (2.2)

Итого

Недель

12 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Итого ауд.

102

Кoнтактная рабoта

102

Сам. работа

Итого

112

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Препод.

Чернега Юрий Геннадьевич

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер АО "Красный гидропресс"

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"

_______________________

Лаптев В.В.

Технология машиностроения

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 14.06.2022 г. № 444)

15.02.16 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Технология машиностроения» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

1.2

- выбирать последовательность обработки поверхностей деталей;

1.3

- применять методику отработки деталей на технологичность;

1.4

- применять методику проектирования станочных и сборочных операций;

1.5

- проектировать участки механических и сборочных цехов;

1.6

- использовать методику нормирования трудовых процессов;

1.7

1.8

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

1.9

- методику отработки детали на технологичность;

1.10

- технологические процессы производства типовых деталей машин;

1.11

- методику выбора рационального способа изготовления заготовок;

1.12

- методику проектирования станочных и сборочных операций;

1.13

- правила выбора режущего инструмента, технологической оснастки, оборудования для механической обработки в машиностроительных производствах;

1.14

- методику нормирования трудовых процессов;

1.15

- технологическую документацию, правила ее оформления, нормативные документы по стандартизации

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Процессы формообразования и инструменты

2.1.2

Техническая механика

2.1.3

Допуски и технические измерения

2.1.4

Техническая механика

2.1.5

Допуски и технические измерения

2.1.6

Процессы формообразования и инструменты

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Разработка технологических процессов изготовления деталей машин с применением систем автоматизированного проектирования

2.2.2

Разработка и реализация технологических процессов в механосборочном производстве

2.2.3

Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением

2.2.4

2.2.5

Разработка и реализация технологических процессов в механосборочном производстве

2.2.6

Технология металлообработки на металлорежущих станках с программным управлением

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- методику отработки детали на технологичность;

3.1.2

- технологические процессы производства типовых деталей машин;

3.1.3

- методику выбора рационального способа изготовления заготовок;

3.1.4

- методику проектирования станочных и сборочных операций;

3.1.5

3.1.6

- методику нормирования трудовых процессов;

3.1.7

- технологическую документацию, правила ее оформления, нормативные документы по стандартизации

3.2

Уметь:

3.2.1

- выбирать последовательность обработки поверхностей деталей;

3.2.2

- применять методику отработки деталей на технологичность;

3.2.3

- применять методику проектирования станочных и сборочных операций;

3.2.4

- проектировать участки механических и сборочных цехов;

3.2.5

- использовать методику нормирования трудовых процессов;

3.3

Владеть:

стр. 5

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Введение

1.1

Основы технологии изготовления деталей машин /Лек/

Л1.3 Л1.2 Л1.1Л2.2 Л2.1

Раздел 2. Основы технологии машиностроения

2.1

Базирование и размерные цепи /Лек/

Л1.3 Л1.2 Л1.1Л2.2 Л2.1

2.2

Качество и точность деталей и машин /Лек/

Л1.3 Л1.2 Л1.1Л2.2 Л2.1

2.3

Основы достижения точности деталей /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

2.4

Выбор способов получения заготовки /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

2.5

Технологичность конструкции машин /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

2.6

Определение величин отклонений точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей детали «Вал» /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

2.7

Описать базирование заготовок по эскизам обработки деталей /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

2.8

Расчет размерной цепи методом полной взаимозаменяемости /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

2.9

Выбор и проектирование конструкции заготовки. /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

Раздел 3. Методы обработки основных поверхностей деталей машин

3.1

Обработка наружных поверхностей тел вращения /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

3.2

Обработка внутренних поверхностей тел вращения /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

3.3

Обработка резьбовых поверхностей /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

3.4

Обработка плоских поверхностей /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

3.5

Обработка зубчатых поверхностей /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

3.6

Обработка шлицевых поверхностей /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

Раздел 4. Основы технического нормирования

4.1

Расчет себестоимости единицы продукции /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

4.2

Норма времени. Пути сокращения затрат времени на выполенние операции /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

Раздел 5. Расчет припусков

5.1

Понятие о межпереходных размерах, допусках и припусках на обработку /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

5.2

Расчет межпереходных размеров и припусков на обработку /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

5.3

Определение величины припуска на механическую обработку /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

5.4

Работа с дополнительной литературой. Подготовка и выполнение отчета по практическому занятию. Консультации /Ср/

Л1.1Л2.2 Л2.1

стр. 6

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

Раздел 6. Основы разработки технологического процесса изготовления деталей

6.1

Последовательность разработки технологического процесса /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

6.2

Разработка технологического процесса изготовления детали /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

6.3

Выбор и проектирование конструкции заготовки. Определение типа производства. Выбор технологических баз. План обработки отдельных поверхностей детали. Разработки технологического маршрута изготовления детали /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

6.4

Оформление технической документации МК, ОК, КЭ на указанные операции ТП /Пр/

Л1.1Л2.2 Л2.1Л3.1

6.5

Л1.1Л2.2 Л2.1

Раздел 7. Техническая подготовка производства

7.1

Техническая подготовка производства /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

7.2

Работа с дополнительной литературой /Ср/

Л1.1Л2.2 Л2.1

Раздел 8. Технология сборки машин

8.1

Основные понятия процесса сборки /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

8.2

Виды соединений и точность сборки /Лек/

Л1.1Л2.2 Л2.1

8.3

Работа с дополнительной литературой /Ср/

Л1.1Л2.2 Л2.1

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

1. Основные понятия технологии машиностроения: технологический процесс, операция, переход, установ

2. Основные понятия производственного и технологического процессов

3. Характеристика типов производства

4. Принципы дифференциации и концентрации технологического процесса

5. Факторы, определяющие точность обработки. Виды погрешностей

6. Пути снижения погрешностей

7. Отклонения формы: виды, определения, обозначения

8. Отклонения расположения поверхностей: виды, определения, обозначения

9. Основные понятия процесса сборки

10. Основные определения теории размерных цепей

11. Основные показатели, определяющие качество поверхности

12. Параметры шероховатости поверхности

13. Точность детали

14. Виды соединений и точность сборки

15. Определение и основные понятия теории базирования

16. Классификация баз

17. Основные схемы базирования

18. Технологическая подготовка производства

19. Виды и способы изготовления заготовок

20. Выбор наиболее экономичного варианта технологического процесса

21. Пути сокращения расходов на изготовление машины

22. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции

23. Последовательность разработки технологического процесса

24. Определение произодительности и трудоемкости

25. Основные требования к заготовкам. Виды дефектов

стр. 7

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

26. Виды технологических операций

27. Определение и основные понятия припусков на обработку

28. Порядок расчета припусков на обработку

29. Понятие о технологичности и правила отработки конструкции на технологичность

30. Себестоимость единицы продукции

31. Статическая и динамическая настройка технологических систем

32. Исходные данные и последовательность расчетов межпереходных размеров

33. Выбор технологической схемы обработки

34. Конструкторская подготовка производства

35. Единая система технологической документации

36. Техническое нормирование

37. Методы обработки наружных поверхностей тел вращения на токарных станках

38. Методы обработки наружных поверхностей тел вращения на шлифовальных станках

39. Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения на токарных станках

40. Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения на сверлильных станках

41. Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения на протяжных станках

42. Методы обработки внутренних поверхностей тел вращения на шлифовальных станках

43. Методы образования наружных резьбовых поверхностей

44. Методы образования внутренних резьбовых поверхностей

45. Методы обработки плоских поверхностей на токарных и протяжных станках

46. Методы обработки плоских поверхностей на фрезерных станках

47. Методы обработки плоских поверхностей на шлифовальных станках

48. Методы обработки зубчатых поверхностей

49. Методы обработки шлицевых поверхностей

50. Исходные данные для разработки технологического процесса

5.2. Темы письменных работ

Не предусмотрены

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

ФОС находится в приложении

Устный опрос, тестирование, практические занятия, экзамен

5.4. Перечень видов оценочных средств

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Ильянков,А.И.

Технология машиностроения: учебник для сред. проф. образования

М.:Академия, 2018

Л1.2

Маталин А. А.

Технология машиностроения

http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=71755

, 2016

ЭБС

Л1.3

Иванов,И.С.

Технология машиностроения: производство типовых деталей машин .: Учеб. пособие

http://de.donstu.ru/ znanium..com

М.:ИНФРА-М., 2014

ЭБС

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

Седых Л. В.

Технология машиностроения: Практикум

http://www.iprbookshop.ru/57266.html

Москва: Издательский Дом МИСиС, 2015

ЭБС

Л2.2

Ковшов Ю.И.

Технология машиностроения.: Учебник

http://ntb.donstu.ru/e.lanbook.com

СПб.:Лань, 2016

ЭБС

6.1.3. Методические разработки

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л3.1

Коломейченко А. В., Кравченко И. Н., Титов Н. В., Тарасов В. А.

Технология машиностроения. Лабораторный практикум

http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=67470

, 2015

ЭБС

стр. 8

УП: 150216_51-14-1-11-23.plx

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

Техэксперт: Машиностроение

6.3.2.2

ЭБС ДГТУ (www.ntb.donstu.ru)

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

7.1

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.

7.2

Оборудование учебного кабинета:

7.3

- посадочные места по количеству обучающихся;

7.4

- рабочее место преподавателя.

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Техно-логия машиностроения

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по направлениям подготовки 150000 Металлургия, машино-строение и металлообработка.

Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образователь-ной программы: дисциплина относится к общепрофессиональным дисциплинам и входит в профессиональный цикл.

Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальная учебная нагрузка обучающегося - 120 часов, в том числе:

обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося - 80 часов;

самостоятельная работа обучающегося и консультации - 40 часов