МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ
(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)
ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
рабочая программа дисциплины (модуля)
Программирование для автоматизированного оборудования
«____»______________ 2023 г.
150208_51-14-2-11-23.plx
Технология машиностроения
Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический
Документ подписан
с использованием
простой электронной
подписи для ЭИОС
Распределение часов дисциплины по семестрам
Семестр
(<Курс>.<Семестр на курсе>)
Документ подписан простой электронной подписью
Информация о владельце:
ФИО: Болдырев Антон Сергеевич
Должность: Директор
Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50
Уникальный программный ключ:
9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Рабочая программа составлена:
Главный инженер АО "Красный гидропресс"
Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш
Программирование для автоматизированного оборудования
Рабочая программа дисциплины
разработана в соответствии с ФГОС СПО:
Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)
Технология машиностроения
Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический
составлена на основании учебного плана:
утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.
Протокол от 29.06.2023 г. № 11
Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.
Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
__ _________ 2023 г. № ___
ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК
Новоселова Татьяна Васильевна
Новоселова Татьяна Васильевна
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___
Рабочая программа по дисциплине «Программирование для автоматизированного оборудования» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.
Визирование РП для исполнения в очередном учебном году
Председатель ЦМК ___________________
__ _________ ____г. № ___
Новоселова Татьяна Васильевна
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
использовать справочную и исходную документацию при написании управляющих программ (УП);
рассчитывать траекторию и эквидистанты инструментов, их исходные точки, коор-динаты опорных точек контура детали;
выводить УП на программоносители, заносить УП в память системы ЧПУ станка;
производить корректировку и доработку УП на рабочем месте.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
методы разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых де-талей в автоматизированном производстве.
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ
Требования к предварительной подготовке обучающегося:
Машиностроительное производство
Технологическое оборудование
Метрология, стандартизация и сертификация
Метрология, стандартизация и сертификация
Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:
Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении
Реализация технологических процессов изготовления деталей
Защита выпускной квалификационной работы
Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении
Реализация технологических процессов изготовления деталей
Защита выпускной квалификационной работы
3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
ПК 3.2.: Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации
ПК 3.1.: Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей
ПК 2.3.: Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения
ПК 2.2.: Участвовать в руководстве работой структурного подразделения
ПК 2.1.: Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения
ПК 1.5.: Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
ПК 1.4.: Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей
ПК 1.3.: Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции
ПК 1.2.: Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования
ПК 1.1.: Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей
ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности
ОК 8.: Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации
ОК 7.: Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий
ОК 6.: Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями
ОК 5.: Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен
методы разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых де-талей в автоматизированном производстве
использовать справочную и исходную документацию при написании управляющих программ (УП);
рассчитывать траекторию и эквидистанты инструментов, их исходные точки, коор-динаты опорных точек контура детали;
выводить УП на программоносители, заносить УП в память системы ЧПУ станка;
производить корректировку и доработку УП на рабочем месте.
Наименование разделов и тем /вид занятия/
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Раздел 1. Системы управления станками
Введение. Аппаратное и программное обеспечение станков с программным управлением. Классификация систем программного управления станками. Характеристики и конструк-тивные особенности числовых систем управления /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Позиционные, контурные и комбинированные системы ЧПУ. Системы ЧПУ с постоянной структурой и системы с программной реализацией алгоритмов работы /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Характеристики и конструктивные особенности числовых систем различных классов /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Раздел 2. Основы программирования
Устройство, схема управления и нулевые (базовые) точки станков с ЧПУ /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Коды программирования обработки и система координат станков с ЧПУ /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Изучение системы ЧПУ. Знакомство с системой и запуск управляющих программ /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Изучение системы ЧПУ. Настройки системы /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Программирование в среде редактора управляющих программ /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Общие вопросы проектирования УП для станков с ЧПУ. Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программируемое смещение нулевой точки, коррекция и подвод инструмента. Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование линейных перемещений /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование круговых перемещений /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Программируемое ограничение рабочей зоны и нарезание резьбы /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Торцевая обработка поверхности детали при точении /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование токарной обработки. Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование токарной обработки /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
Основы программирования фрезерной обработки /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Определение полюсов /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Схема контурного фрезерования /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование фрезерной обработки. Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Программирование фрезерной обработки /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
Программируемое смещение нулевой точки /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Коррекция и подвод инструмента /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Циклы сверления, применяемые при токарной обработке /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Циклы сверления, применяемые пи фрезерной обработке. Пример использования цикла токарной обработки /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Циклы фрезерования. Примеры программирования фрезерной обработки с использованием циклов /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Циклы, облегчающие программирование. Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Циклы, облегчающие программирование /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
Основные элементы панели управления /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Пример разработки управляющей программы /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Разработка управляющей программы /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Создание управляющей программы с помощью редактора и ее верификация /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Создание управляющей программы с помощью редактора и ее верификация /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
Раздел 3. Системы автоматизированного проектирования
Программные продукты для автоматизации технологического процесса /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Классификация САПР по уровню сложности /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
Система NX CAD/CAM/CAPP Unigraphics /Лек/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Методика изучения эквидистантной коррекции в среде разработки управляющих программ /Пр/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
Методика изучения эквидистантной коррекции в среде разработки управляющих программ /Конс/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2.
Выполнение индивидульного задания /Ср/
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.
5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)
для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины
5.1. Контрольные вопросы и задания
1. Классификация систем программного управления станками.
2. Позиционные, контурные и комбинированные системы ЧПУ.
3. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем класса NC.
4. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем класса СNC.
5. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем HNC.
6. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем DNC.
7. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем SNC.
8. Характеристики и конструктивные особенности числовых систем VNC.
9. Устройство и схема управления станков с ЧПУ.
10. Нулевые (базовые) точки станков с ЧПУ.
11. Коды программирования обработки станков с ЧПУ.
12. Координатные оси и системы координат. Способы и начало отсчета координат.
13. Программирование линейных перемещений.
14. Программирование круговых перемещений.
15. Программируемое ограничение рабочей зоны и нарезание резьбы.
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
16. Торцевая обработка поверхности детали при точении.
17. Линейная интерполяция. Круговая интерполяция.
18. Основы программирования фрезерной обработки.
19. Определение полюсов.
20. Схема контурного фрезерования.
21. Программируемое смещение нулевой точки.
22. Циклы сверления, применяемые при токарной обработке.
23. Токарные циклы.
24. Циклы сверления, применяемые пи фрезерной обработке.
25. Циклы фрезерования.
26. Основные элементы панели управления станка с ЧПУ.
27. Программные продукты для автоматизации технологического процесса.
28. Классификация САПР по уровню сложности.
29. Система ADEM.
30. Система NX CAD/CAM/CAPP Unigraphics.
5.2. Темы письменных работ
5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)
Время на подготовку и выполнение:
На усмотрение преподавателя обучаемый получает 2 вопроса и готовится к ответу:
подготовка 40 мин.;
время ответа 10 мин.;
всего 50 мин.
Выполнение индивидуальных заданий, тестирование, практические занятия, устный опрос, зачет
5.4. Перечень видов оценочных средств
6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
6.1. Рекомендуемая литература
6.1.1. Основная литература
Лучкин В. К., Ванин В. А.
Проектирование и программирование обработки на токарных станках с ЧПУ: Учебное пособие для студентов направления 151900
http://www.iprbookshop.ru/64558.html
Тамбов: Тамбовский государственный технический университет, ЭБС АСВ, 2015
Звонцов И. Ф., Иванов К. М., Серебреницкий П. П.
Разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ: учебное пособие
https://e.lanbook.com/book/107059
6.1.2. Дополнительная литература
Поляков А. Н., Никитина И. П., Гончаров И. О.
Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. Системa NX. Часть II: Учебное пособие
http://www.iprbookshop.ru/69941.html
Оренбург: Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2016
Поляков А. Н., Гончаров А. Н., Сердюк А. И., Припадчев А. Д.
Основы программирования фрезерной обработки деталей на станках с ЧПУ в системе «Sinumerik»: Учебное пособие
http://www.iprbookshop.ru/33646.html
Оренбург: Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2014
6.1.3. Методические разработки
Методические указания к выполнению практической работы по дисциплине “Программирование станков с ЧПУ” (№ 2): методические указания
https://ntb.donstu.ru/content/metodicheskie-ukazaniya-k-vypolneniyu-prakticheskoy-raboty-po-discipline-programmirovanie-stankov-s-chpu-no-2
УП: 150208_51-14-2-11-23.plx
6.3.1 Перечень программного обеспечения
6.3.2 Перечень информационных справочных систем
7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.
Оборудование учебного кабинета:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя.
Технические средства обучения:
- интерактивная доска с лицензионным программным обеспечением.
8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Область применения программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения.
Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по направлениям подготовки 150000 Металлургия, машино-строение и металлообработка.
Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина относится к общепрофессиональным дисциплинам и входит в профессиональный цикл.