2023-2024_150208_51-14-2-11-23_plx_Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

УЧАСТИЕ ВО ВНЕДРЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

«30» мая 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150208_51-14-2-11-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________

А.С. Болдырев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник

в том числе:

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

5 (3.1)

Итого

Недель

12 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Консультации

Итого ауд.

Кoнтактная рабoта

Сам. работа

Итого

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 3

Рабочая программа составлена:

ФИО

Препод.

Чернега Ю.Г.

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер АО "Красный гидропресс"

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"

_______________________

Лаптев В.В.

Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)

Технология машиностроения

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 4

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 5

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

Изучить данный вид измерительных средств. Приобрести навыки использования концевых мер длины.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

МДК.03.02

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Технологическая оснастка

2.1.2

Производственная практика

2.1.3

Процессы формообразования и инструменты

2.1.4

Технология машиностроения

2.1.5

Безопасность жизнедеятельности

2.1.6

Материаловедение

2.1.7

Технологическая оснастка

2.1.8

Процессы формообразования и инструменты

2.1.9

Технология машиностроения

2.1.10

Безопасность жизнедеятельности

2.1.11

Материаловедение

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Защита выпускной квалификационной работы

2.2.2

Квалификационный экзамен

2.2.3

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.4

Производственная практика

2.2.5

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.2.6

Защита выпускной квалификационной работы

2.2.7

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.8

Реализация технологических процессов изготовления деталей

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ПК 3.2.: Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 3.1.: Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 7.: Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 6.: Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Знать:

стр. 6

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

Уметь:

Владеть:

ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Знать:

Уметь:

Владеть:

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- основные принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;

3.1.2

- основные признаки объектов контроля технологической дисциплины;

3.1.3

- основные методы контроля качества детали;

3.1.4

- виды брака и способы его предупреждения.

3.1.5

3.2

Уметь:

3.2.1

- проверять соответствие оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента требованиям технологической документации;

3.2.2

- устранять нарушения, связанные с настройкой оборудования, приспособлений, режущего инструмента;

3.2.3

- определять (выявлять) несоответствие геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации;

3.2.4

- выбирать средства измерения;

3.2.5

- определять годность размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей деталей;

3.2.6

- анализировать причины брака, разделять брак на исправимый и неисправимый.

3.3

Владеть:

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Точность и качество в технике

1.1

Основные понятия и определения в области качества продукции. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.2

Классификация и номенклатура показателей качества продукции. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.3

Методы контроля качества детали. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

стр. 7

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

1.4

Контроль соблюдения технической документации. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.5

Термины: точность, погрешность. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.6

Определение (выявление) несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.7

Определение взаимозаменяемости, ее виды: полная и неполная, внутренняя и внешняя, функциональная. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.8

Статистические методы контроля /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.9

Показатели, характеризующие степень стандартизации и унификации изделий /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.10

Определение комплексных показателей качества /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.11

Определение технико-экономических показателей качества /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.12

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.13

Повтор тем /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

1.14

Выполнение практических /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

стр. 8

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

Раздел 2. Качество поверхностей деталей

2.1

Основные понятия о размерах, отклонениях и посадках /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.2

Система допусков и посадок для гладких элементов деталей. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.3

Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.4

Шероховатость и волнистость поверхностей. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.5

Точность размерных цепей. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.6

Виды брака и способы его предупреждения. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.7

Определение годности размеров, анализ причин брака, деление брака на исправимый и неисправимый. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.8

Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.9

Моделирование и расчет размерных цепей /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.10

Допуски формы и расположения поверхностей деталей /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

стр. 9

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

2.11

Допуски и посадки метрической резьбы /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.12

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.13

Повтор тем /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.14

Выполнение практических /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

Раздел 3. Средства измерений

3.1

Средства измерения отклонений расположения поверхностей. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.2

Оценка шероховатости. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.3

Измерение числовых величин шероховатости поверхности. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.4

Выбор средств измерений по ГОСТу. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.5

Приемы измерения деталей штангенциркулем /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.6

Приемы измерения деталей микрометром /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

стр. 10

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

3.7

Приемы измерения деталей калибр-пробками, калибр-скобами /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.8

Приемы измерения деталей индикатором /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.9

Другие приемы измерения деталей /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.10

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.11

Повтор тем /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

3.12

Выполнение практических /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

Раздел 4. Технологическая документация

4.1

Виды технологической документации. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.2

Правила оформления и заполнения технологической документации. /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.3

Определения несоответствия геометрических параметров заготовки требованиям технологической документации /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.4

Оформление комплекта технологической документации /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1Л3.1 Л3.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

стр. 11

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

4.5

Консультации /Конс/

Л1.1 Л1.2Л2.1

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 6. ОК 7. ОК 9. ПК 3.1. ПК 3.2.

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

Список вопросов

1. Технологичность детали. Виды и методы технического контроля качества продукции.

2. Основные цели и принципы управления качеством.

3. Задачи и функции службы технического контроля качества продукции на предприятии.

4. Статистические методы анализа качества как инструмент повышения качества.

5. Учет и анализ затрат на качество продукции.

6. Виды технического контроля.

7. Понятие, назначение и классификация СИ (средств измерения).

8. Производственный контроль, виды

9. Особенности организации технического контроля в зависимости от типа производства.

10. Основные виды дефектов и причины их возникновения при механической обработке.

11. Допуск формы и расположения поверхностей

12. Шероховатость поверхности.

13. Волнистость поверхности.

14. Контроль качества продукции.

15. Точность детали, показатели точности детали.

16. Отклонения поверхностей деталей от их геометрических форм (макрогеометрические и микрогеометрические отклонения, волнистость).

17. Поля допусков валов и отверстий

18. Понятие система «вала» и система «отверстия».

19. Действительная точности обработки одной детали и партии деталей

20. Влияние погрешности базирования на качество деталей.

21. Виды брака при токарной обработки и способы его предупреждения.

22. Принцип совмещение баз для достижения точности изготовления детали.

23. Условные обозначения шероховатости и отклонения формы и расположения поверхностей.

24. Понятие исправимый и неисправимый брак.

25. Виды брака, возникающего при фрезерной обработки детали и меры его предупреждения

26. Виды дефектов и виды контроля качества сварных соединений.

27. Методы и средства оценки шероховатости поверхности (органолептический и измерительный контроль).

28. Основные показатели качества машины

29. Графическое изображение действительной точности партии деталей.

30. Что такое средства измерения (СИ), их назначение, виды.

31. Шероховатость поверхности, обозначение шероховатости на чертежах.

32. Влияние квалитетов на выбор оборудования при проектировании техпроцесса

33. Стандартный мерительный инструмент, выбор мерительного инструмента при составлении техпроцесса.

34. Что такое измерение? Методы и способы измерений. Основные причины, вызывающие погрешности измерений. Общая классификация измерительных средств.

35. Факторы, влияющие на качество.

36. В чем различие между понятиями: номинальный, действительный и предельный размер? Дайте определение отклонениям размера и допуску размера.

37. Точность геометрической формы деталей. Отклонения и допуски формы и расположения поверхностей: терминология, виды, условные обозначения.

38. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Различие между посадкой в системе отверстия и посадкой в системе вала и как оно отображается на графическом изображении посадки.

39. Технологические и измерительные базы

40. Калибры и щупы. Классификация калибров и гладких щупов, назначение, правила пользования, проверка соответствия.

41. Причины возникновения брака при механической обработке

42. Допуски и посадки шпоночных соединений. Назначение и классификация шпоночных соединений. Основные требования к шпоночным соединениям, и основанные на этих требованиях допуски размеров и посадок.

43. Задачи и функции технического контроля. Виды технического контроля. Взаимозаменяемость и ее виды. Основные цели и принципы взаимозаменяемости, ее роль в рационализации и эффективности производства.

44. Допуски и посадки резьбовых соединений. Классификация резьбовых соединений и основные параметры резьбы.

45. Методы контроля шлицевых соединений. Обозначение допусков шлицевых соединений на чертежах.

стр. 12

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

46. Что такое качество продукции? Дайте определение термину "свойство продукции", приведите примеры простых и сложных свойств продукции. Перечислите известные вам показатели оценки качества продукции.

47. Порядок проведения испытаний продукции. Виды испытаний

48. Основные показатели качества машины и детали их различия и взаимосвязь

49. Причины брака при механической обработки деталей на металлорежущих станках

50. Виды погрешностей измерений и их влияние на точность.

51. Разрушающие и неразрушающие методы контроля.

52. Объекты управления качеством. Понятие продукции как результата процесса.

5.2. Темы письменных работ

нет

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

На усмотрение преподавателя обучаемый получает 2 вопроса и готовится к ответу:

подготовка 50 мин.;

время ответа 10 мин.;

всего 1 час 00 мин.

Оценка контрольных работ, выполнение индивидуальных заданий, устный опрос, тестирование, практические занятия, устный опрос

5.4. Перечень видов оценочных средств

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Афанасьев,А.А

Обеспечение качества изделий машиностроительного производства: Учеб. пособие,

http://de.donstu.ru/ znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2018

ЭБС

Л1.2

М.Х. Сергеева, С.М. Харахашян

Статистические методы в управлении качеством: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/statisticheskie-metody-v-upravlenii-kachestvom

, 2013

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

В.И. Мирный, И.А. Маркво

Всеобщее управление качеством: учеб. пособие

https://ntb.donstu.ru/content/vseobshchee-upravlenie-kachestvom

, 2013

6.1.3. Методические разработки

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л3.1

ДГТУ, Каф. "ТМ"; сост.: М.А. Тамаркин, М.М. Чаава, И.М. Чукарина

Методические указания к контрольной работе по дисциплине «Технология изготовления деталей машин»

https://ntb.donstu.ru/content/metodicheskie-ukazaniya-k-kontrolnoy-rabote-po-discipline-tehnologiya-izgotovleniya-detaley-mashin

Ростов н/Д.: ИЦ ДГТУ, 2018

Л3.2

ДГТУ, Каф. "ТМ"; сост. Ф.А. Пастухов

Методические указания к контрольной работе по дисциплине «Анализ точности технологических процессов»

https://ntb.donstu.ru/content/metodicheskie-ukazaniya-k-kontrolnoy-rabote-po-discipline-analiz-tochnosti-tehnologicheskih-processov

Ростов н/Д.: ИЦ ДГТУ, 2018

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

не требуется

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

стр. 13

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

7.1

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.

7.2

Оборудование учебного кабинета:

7.3

- посадочные места по количеству обучающихся;

7.4

- рабочее место преподавателя.

7.5

Технические средства обучения:

7.6

- ЭВМ по количеству обучающихся;

7.7

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Методические указания представлены в приложении