2023-2024_150208_51-14-2-11-23_plx_Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150208_51-14-2-11-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

116

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник

158

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

4 (2.2)

5 (3.1)

Итого

Недель

18 3/6

12 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Консультации

Итого ауд.

116

Кoнтактная рабoта

122

Сам. работа

Итого

158

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Препод.

Чернега Юрий Геннадьевич

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер АО "Красный гидропресс"

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"

_______________________

Лаптев В.В.

Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)

Технология машиностроения

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

1.2

читать чертежи;

1.3

анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

1.4

определять тип производства;

1.5

проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

1.6

определять виды и способы получения заготовок;

1.7

рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

1.8

рассчитывать коэффициент использования материала;

1.9

анализировать и выбирать схемы базирования;

1.10

выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

1.11

составлять технологический маршрут изготовления детали;

1.12

проектировать технологические операции;

1.13

разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

1.14

выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

1.15

рассчитывать режимы резания по нормативам;

1.16

рассчитывать штучное время;

1.17

оформлять технологическую документацию;

1.18

писать управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

1.19

использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов;

1.20

рационально использовать автоматизированное оборудование в каждом конкретном, отдельно взятом производстве;

1.21

создавать и редактировать на основе общего описания информационные базы, входные и выходные формы, а также элементы интерфейса;

1.22

1.23

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

1.24

служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

1.25

показатели качества деталей машин;

1.26

правила отработки конструкции детали на технологичность;

1.27

физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

1.28

методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

1.29

типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

1.30

виды деталей и их поверхности;

1.31

классификацию баз;

1.32

виды заготовок и схемы их базирования;

1.33

условия выбора заготовок и способы их получения;

1.34

способы и погрешности базирования заготовок;

1.35

правила выбора технологических баз;

1.36

виды обработки резания;

1.37

виды режущих инструментов;

1.38

элементы технологической операции;

1.39

технологические возможности металлорежущих станков;

1.40

назначение станочных приспособлений;

1.41

методику расчета режима резания;

1.42

структуру штучного времени;

1.43

назначение и виды технологических документов;

1.44

требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;

1.45

методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки простых деталей на автоматизированном оборудовании;

1.46

состав, функции и возможности использования информационных технологий в машиностроении;

1.47

особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в составе РТК;

1.48

основные принципы моделирования баз данных и элементы их управления

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

стр. 5

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Технология машиностроения

2.1.2

Информатика

2.1.3

Компьютерная графика

2.1.4

Технологическое оборудование

2.1.5

Метрология, стандартизация и сертификация

2.1.6

Информатика

2.1.7

Технология машиностроения

2.1.8

Информатика

2.1.9

Компьютерная графика

2.1.10

Технологическое оборудование

2.1.11

Метрология, стандартизация и сертификация

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Технологические процессы изготовления деталей машин

2.2.2

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.2.3

Защита выпускной квалификационной работы

2.2.4

Технологические процессы изготовления деталей машин

2.2.5

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.2.6

Защита выпускной квалификационной работы

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ПК 1.5.: Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.4.: Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.3.: Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.2.: Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.1.: Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 8.: Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Знать:

стр. 6

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

Уметь:

Владеть:

ОК 5.: Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Знать:

Уметь:

Владеть:

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

3.1.2

показатели качества деталей машин;

3.1.3

правила отработки конструкции детали на технологичность;

3.1.4

физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

3.1.5

методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

3.1.6

типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

3.1.7

виды деталей и их поверхности;

3.1.8

классификацию баз;

3.1.9

виды заготовок и схемы их базирования;

3.1.10

условия выбора заготовок и способы их получения;

3.1.11

способы и погрешности базирования заготовок;

3.1.12

правила выбора технологических баз;

3.1.13

виды обработки резания;

3.1.14

виды режущих инструментов;

3.1.15

элементы технологической операции;

3.1.16

технологические возможности металлорежущих станков;

3.1.17

назначение станочных приспособлений;

3.1.18

методику расчета режима резания;

3.1.19

структуру штучного времени;

3.1.20

назначение и виды технологических документов;

3.1.21

требования ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации;

3.1.22

3.1.23

состав, функции и возможности использования информационных технологий в машиностроении;

3.1.24

особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в составе РТК;

стр. 7

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

3.1.25

основные принципы моделирования баз данных и элементы их управления

3.2

Уметь:

3.2.1

читать чертежи;

3.2.2

анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из ее служебного назначения;

3.2.3

определять тип производства;

3.2.4

3.2.5

определять виды и способы получения заготовок;

3.2.6

рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

3.2.7

рассчитывать коэффициент использования материала;

3.2.8

анализировать и выбирать схемы базирования;

3.2.9

выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

3.2.10

составлять технологический маршрут изготовления детали;

3.2.11

проектировать технологические операции;

3.2.12

разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

3.2.13

3.2.14

рассчитывать режимы резания по нормативам;

3.2.15

рассчитывать штучное время;

3.2.16

оформлять технологическую документацию;

3.2.17

писать управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;

3.2.18

3.2.19

3.2.20

3.3

Владеть:

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Описание САПР

1.1

Цели и задачи дисциплины. Классификация автоматизированных систем проектирования по различным признакам /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.2