2023-2024_150208_51-14-2-9-23_plx_Реализация технологических процессов изготовления деталей
 
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

 
 
 
ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
Закреплена за ЦМК
рабочая программа дисциплины (модуля)
УЧАСТИЕ ВО ВНЕДРЕНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ Реализация технологических процессов изготовления деталей
«30» мая 2023 г.
Директор
УТВЕРЖДАЮ
Учебный план
150208_51-14-2-9-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________
А.С. Болдырев
личная подпись
инициалы, фамилия
Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

 
самостоятельная работа
63
аудиторные занятия
130
Часов по учебному плану
Форма обучения
очная
Квалификация
техник
211
в том числе:
 
Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

 
Распределение часов дисциплины по семестрам
Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

7 (4.1)
8 (4.2)
Итого
Недель
12 3/6
9 3/6
Вид занятий
УП
РП
УП
РП
УП
РП
Лекции
46
46
42
42
88
88
Практические
24
24
18
18
42
42
Консультации
8
8
10
10
18
18
Итого ауд.
70
70
60
60
130
130
Кoнтактная рабoта
78
78
70
70
148
148
Сам. работа
34
34
29
29
63
63
Итого
112
112
99
99
211
211
 
Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

 
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
стр. 3
 
Рабочая программа составлена:
ФИО
 
Препод.
Акопджанян Ж.Ж.
_______________________
 
Рецензент(ы):
 
Главный инженер АО "Красный гидропресс"
_______________________
Пустовалов И.В.
 
Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"
_______________________
Лаптев В.В.
 
Реализация технологических процессов изготовления деталей
Рабочая программа дисциплины
 
разработана в соответствии с ФГОС СПО:
Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)
 
Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

составлена на основании учебного плана:
 
утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.
 
Протокол от 29.06.2023 г.  № 11   

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__  _________  2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК
Председатель ЦМК
__________________
Новоселова Татьяна Васильевна
__________________
Новоселова Татьяна Васильевна
 
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
стр. 4
 
 
 
Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __  _________  ____г. № ___
Рабочая программа по дисциплине «Реализация технологических процессов изготовления деталей» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году
 
 
Председатель ЦМК   ___________________

__  _________  ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна
 
стр. 5
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
 
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
 
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ
Цикл (раздел) ОП:
  МДК.03.01
 
2.1
Требования к предварительной подготовке обучающегося:
2.1.1
Технологическая оснастка
2.1.2
Учебная практика
2.1.3
Технология машиностроения
2.1.4
Машиностроительное производство
2.1.5
Технологическое оборудование
2.1.6
Метрология, стандартизация и сертификация
2.1.7
Электротехника и электроника
2.1.8
Технологическая оснастка
2.1.9
Учебная практика
2.1.10
Технология машиностроения
2.1.11
Технологическое оборудование
2.1.12
Метрология, стандартизация и сертификация
2.1.13
Электротехника и электроника
 
 
2.2
Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:
2.2.1
Защита выпускной квалификационной работы
2.2.2
Квалификационный экзамен
2.2.3
Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации
2.2.4
Производственная практика
2.2.5
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)
2.2.6
Защита выпускной квалификационной работы
2.2.7
Контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации
2.2.8
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)
 
3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
 
ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ОК 6.: Работать в коллективе и команде, эффективно общаться  с коллегами, руководством, потребителями
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
стр. 6
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
ОК 7.: Брать на себя ответственность за работу членов команды  (подчиненных), за результат выполнения заданий
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий  в профессиональной деятельности
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ПК 3.1.: Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
ПК 3.2.: Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации
 
Знать:
 
 
 
 
 
Уметь:
 
 
 
 
 
Владеть:
 
 
 
 
 
 
В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен
 
3.1
Знать:
3.1.1
- основные    принципы наладки оборудования, приспособлений, режущего инструмента;     
3.1.2
       - основные    признаки объектов контроля технологической дисциплины;     
3.1.3
       - основные    методы контроля качества детали;     
3.1.4
       - виды    брака и способы его предупреждения.    
 
 
3.2
Уметь:
3.2.1
       - проверять    соответствие оборудования, приспособлений, режущего и измерительного   инструмента требованиям технологической документации;
3.2.2
      - устранять    нарушения, связанные с настройкой оборудования, приспособлений,    режущего инструмента;
3.2.3
      - определять    (выявлять) несоответствие геометрических параметров заготовки    требованиям технологической документации;     
3.2.4
      - выбирать    средства измерения;     
3.2.5
      - определять    годность размеров, форм, расположения и шероховатости поверхностей    деталей;     
3.2.6
      - анализировать    причины брака, разделять брак на исправимый и неисправимый.
 
 
3.3
Владеть:
 
 
Наименование разделов и тем /вид занятия/
Литература
Часов
Компетен-

ции

Семестр / Курс
Код занятия
Примечание
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Интеракт.
 
 
Раздел 1. Основные этапы проектирования технологических процессов

 
1.1
Анализ исходных данных для разработки ТП. /Лек/
Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9. ПК 3.1.
7
0
 
1.2
Производственный и технологический процессы. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.3
Исходные данные для проектирования производственного процесса. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.4
Технологичность конструкции изделия /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
стр. 7
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
1.5
Выбор типового, группового или поиск анализа единичного ТП. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.6
Оценка эффективности технологического процесса. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.7
Типы производства на маш. предприятии /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.8
Виды заготовок деталей машин. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.9
Организация снабжения заготовками. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.10
Принципы выбора заготовок. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.11
Понятие о базах, их классификация. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.12
Погрешности базирования и закрепления заготовки. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.13
Выбор технологических баз. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.14
Порядок проектирования тех процесса обработки основных поверхностей детали. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.15
Исходные данные и последовательность расчетов /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.16
Составление технологического маршрута изготовления детали. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.17
Разработка технологических операций /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.3 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.18
Код, номер и наименование операции.

Код, наименование, номер модели и краткая характеристика станка.

/Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.19
Расчет режимов резания и норм времени. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.20
Расчет режимов резания и норм времени. /Конс/
Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
стр. 8
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
1.21
Нормирование ТП. /Конс/
Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.22
Нормирование ТП. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.3 Л2.4 Л2.6Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.23
Выбор вида заготовки /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.24
Расчет 1-го способа изготовления заготовки. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.25
Расчет 2-го метода изготовления заготовки. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.26
Сравнительный анализ /Пр/
Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.2 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.27
Выбор технологических баз. /Пр/
Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.28
Составление маршрута изготовления детали. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.29
Заполнение ОК /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.30
Заполнение МК /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.31
Разработка технологических операций. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.32
Код, номер, наименование операции. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.33
Нормирование операций. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.34
Нормирование операций. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
1.35
Подготовка рефератов и изучение дополнительных тем /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

34
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
7
0
 
 
Раздел 2. 2 Погрешности механической обработки деталей

 
стр. 9
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
2.1
Основные понятия и определения точности механической обработки /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.2
Влияние различных факторов на точность механической обработки /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.3
Точность станков, инструментов и приспособлений /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.4
Пути повышения точности мех. обработки. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

1
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.5
Подготовка рефератов /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

6
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.6
Подготовка к проверочной работе /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.7Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

6
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.7
Повтор тем /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

6
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.8
Выполнение ДЗ  /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
2.9
Выполнение практических /Ср/
Л1.1 Л1.2Л2.4 Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

5
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
 
Раздел 3. Погрешности механической обработки деталей

 
3.1
Влияние погрешности установки заготовки на точность обработки /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

1
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
3.2
Погрешность установки заготовок. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
3.3
Погрешность настройки станка

Настроечный размер.

/Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
3.4
Анализ и определение погрешности обработки, вызываемых размерным износом резца /Пр/
Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
3.5
Анализ и определение погрешности обработки, вызываемых размерным износом резца /Конс/
Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
3.6
Анализ и определение погрешностей обработки, вызванных размерной настройкой инструмента /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
стр. 10
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
3.7
Анализ и определение погрешностей обработки, вызванных размерной настройкой инструмента /Конс/
Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

6
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
 
Раздел 4. Обеспечение точности обработки при внедрении технологических процессов изготовления деталей машин

 
4.1
Влияние кач. поверхности на эксплуатационные свойства деталей. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.2
Факторы влияющие на качество поверхности. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.3
Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.4
Нормоточность станка. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.5
Расчетно-аналитический метод обеспечения точности обраб.загот. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.6
Контроль соблюдения технологической дисциплины. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.7
Исходные данные для проектирования ТПП.

ЕСТД

/Лек/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.8
Техническое нормирование /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.9
Понятие о тех процессе. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.10
Приемственность кон-струкций и конструк-тивных решений. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.11
Выбор режимов резания /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.12
Осуществление контроля наладки технологичес-кой системы и устране-ние возможных наруше-ний /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.13
Определение погрешностей обработки /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
4.14
Измерение и проверка размеров деталей изме-рительной линейкой, штангенциркулем, нутромером, шаблонами. /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

4
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
стр. 11
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
4.15
Анализ технологическо-го обеспечения парамет-ров качества детали при внедрении технологи-ческого процесса /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
 
Раздел 5. Основные принципы соответствия рабочего места требованиям, определяющим эффектное использование оборудования

 
5.1
Организация рабочего места станочника.  /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.2
Основные требования безопасности. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.3
Охрана окружающей среды. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.4
Проверка оборудования на соответствие техни-ческим требованиям.  /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.5
Контроль работоспособ-ности станков. /Лек/
Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.6
Брак при работе на токарных станках. /Лек/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5.7
Подготовка к проверочной работе /Ср/
Л3.1 Л3.2 Л3.3

Э1 Э2 Э3

2
ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 9.
8
0
 
5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

 
5.1. Контрольные вопросы и задания
1. Технологические особенности обработки пластмасс.

2. Перечислите достоинства, недостатки и область применения пластмасс.

3. Холодная объемная штамповка.

4. Листовая штамповка.

5. Заготовки из сортового и специального проката.

6. Литье под давлением. Область применения, преимущества и недостатки.

7. Литье в металлические формы (в кокиль). Область применения, преимущества и недостатки.

8. Материалы, применяемые для производства отливок.

9. Основные литейные свойства.

10. Литье в песчано-глинистые формы. Область применения. преимущества и недостатки.

11. Факторы, влияющие на выбор метода получения заготовки.

12. Какие существуют типы заготовок? Перечислите их основные признаки.

 
стр. 12
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 

13. Дайте определение ЕСТПП и охарактеризуйте её назначение.

14. Какие заготовки используют в машиностроении?

15. Что такое заготовка? Как классифицируют заготовки?

16. Какова последовательность разработки детали?

17. Сформулируйте последовательность выбора способа изготовления заготовок.

18. В чем состоит технико-экономическое обоснование выбора способа производства заготовок?

19. Что такое технологическая себестоимость и из каких элементов она состоит?

20. Какие существуют типы производств? Опишите их

21. Токарные автоматы и полуавтоматы.

22. Что такое типовой технологический процесс?

23. Последовательность разработки маршрутных ТП.

24. Виды обработок заготовки.

25. Электрические методы обработки металлов.

26. Станки с ЧПУ

27. Что такое сплавы?

28. Технологические базы.

29. Какими бывают технологические базы?

30. Обработка деталей давлением.

31. Схемы технологичес-ких наладок.

32. Обработка отверстий

33. Нормирование сверлильной операции

34. Автоматические линии (АЛ)

35. Промышленные роботы (ПР).

36. Гибкие производствен-ные модули (ГПМ)

37. Гибкие производствен-ные системы (ГПС)

38. Роботизированные комплексы (РТК).

 
5.2. Темы письменных работ
1. Космические роботы

2. Бытовые роботы для дома

3. Военные роботы

4. Медицинские роботы

5. Роботы пылесосы

6. Роботы промоутеры

7. Персональные роботы

8. Первые роботы

9. Боевые роботы

10. Система передвижения

11. Сборочный робот

12. Сварочные роботы

13. Манипуляционный робот

14. Мобильный робот

 
стр. 13
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
15. Андроиды

16. Строительные роботы

17. Авиационные роботы

18. Подводные роботы

19. Новейшие роботы

20. Интерактивный робот

21. Автоматический робот

22. Биотехнический робот

 
5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)
На усмотрение преподавателя обучаемый получает 2 вопроса и готовится к ответу:

подготовка 50 мин.;

время ответа 10 мин.;

всего 1 час 00 мин.

 
5.4. Перечень видов оценочных средств
 
6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
6.1. Рекомендуемая литература
 
6.1.1. Основная литература
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л1.1
Кузнецов,В.А.
Технологические процессы в машиностроении : учебник

М.:Академия, 2009
5
 
Л1.2
Кузнецов,В.А.
Технологические процессы машиностроительного производства: учебник (эл.ресурс)

https://ntb.donstu.ru  znanium.com

М.:Форум, 2010
ЭБС
 
Л1.3
Схиртладзе,А.Г. и др.
Технологические процессы машиностроительного производства: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014
ЭБС
 
6.1.2. Дополнительная литература
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л2.1
Моисеев В.Б. и др.
Технологические процессы машиностроительного производства

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014
ЭБС
 
Л2.2
Ленивкин,В.А.
Электротехнологические процессы  и оборудование: Учебное пособие

http://ntb.donstu.ru

Ростов н/Д.:ЦДО ДГТУ, 2007
ЭБС
 
Л2.3
Гриндевин,Р.И.
Технологические процессы диагностирования и обслуживания автомобилей: Учеб.пособие

https://ntb.donstu.ru/znanium.com

Красноярск:СФУ, 2014
ЭБС
 
Л2.4
Схиртладзе,А.Г. и др.
Технологические процессы машиностроительного производства.: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014
ЭБС
 
Л2.5
М.Ю. Бацемакин, А.В. Журавлев
Технологический процесс изготовления отливок в песчаных формах: методические указания по выполнению лабораторной работы по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении»: методические указания

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologicheskiy-process-izgotovleniya-otlivok-v-peschanyh-formah-metodicheskie-ukazaniya-po-vypolneniyu-laboratornoy-raboty-po-discipline-tehnologicheskie-processy-v-mashinostroenii

, 2012
ЭБС
 
стр. 14
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л2.6
Абугов М. Б., Алёшичев С. Е., Балюбаш В. А., Стегаличев Ю. Г.
Технологические процессы и производства: Учебное пособие

http://www.iprbookshop.ru/68204.html

Санкт-Петербург: Университет ИТМО, Институт холода и биотехнологий, 2013
ЭБС
 
Л2.7
Самойлова Л. Н., Юрьева Г. Ю., Гирн А. В.
Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум

https://e.lanbook.com/book/93719

, 2017
ЭБС
 
Л2.8
Черепахин А. А., Кузнецов В. А.
Технологические процессы в машиностроении

https://e.lanbook.com/book/93783

, 2017
ЭБС
 
6.1.3. Методические разработки
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л3.1
Клименков С.С.
Нормирование точности и технические измерения в машиностроении: учебник

http://znanium.com/catalog/product/814431

Минск:Новое Знание, 2017
ЭБС
 
Л3.2
Гринцевич,В.И.
Технологические процессы диагностирования и технического обслуживания автомобилей: учебник для вузов

https ://ntb/donstu.ru znanium.com

Красноярск,СФУ, 2012
ЭБС
 
Л3.3
А.С.
Технология машиностроения. Основы достижения качества машины: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologiya-mashinostroeniya-osnovy-dostizheniya-kachestva-mashiny

, 2009
2
 
6.2. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"
 
Э1
Код Название курса Адрес

Неопределено Э1 Портал открытое образование www.openedu.ru www.openedu.ru

Неопределено Э2 Федеральный портал. Каталог образовательных  Интернет-ресурсов  http://www.edu.ru/index.php http://www.edu.ru/index.php

Неопределено Э3 ЭБС "Научно-техническая библиотека ДГТУ https://ntb.donstu.ru https://ntb.donstu.ru, www.openedu.ru

 
Э2
Федеральный портал. Каталог образовательных  Интернет-ресурсов  http://www.edu.ru/index.php, http://www.edu.ru/index.php
 
Э3
ЭБС "Научно-техническая библиотека ДГТУ https://ntb.donstu.ru, 
 
6.3.1 Перечень программного обеспечения
 
6.3.2 Перечень информационных справочных систем
 
7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:
 
7.1
Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.
7.2
Оборудование учебного кабинета:
7.3
- посадочные места по количеству обучающихся;
7.4
- рабочее место преподавателя.
7.5
Технические средства обучения:
7.6
- ЭВМ по количеству обучающихся;
7.7
- 
 
8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по направлениям подготовки 150000 Металлургия, машиностроение и металлообработка.

Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы: дисциплина относится к профессиональному модулю и входит в профессиональный цикл.