2023-2024_150208_51-14-2-9-23_plx_Производственная практика (по профилю специальности)
 
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

 
 
 
ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
Закреплена за ЦМК
рабочая программа дисциплины (модуля)
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Производственная практика (по профилю специальности)
«30» мая 2023 г.
Директор
УТВЕРЖДАЮ
Учебный план
150208_51-14-2-9-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________
А.С. Болдырев
личная подпись
инициалы, фамилия
Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

 
самостоятельная работа
0
аудиторные занятия
288
Часов по учебному плану
Форма обучения
очная
Квалификация
техник
288
в том числе:
 
Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

 
Распределение часов дисциплины по семестрам
Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

6 (3.2)
7 (4.1)
Итого
Недель
Вид занятий
УП
РП
УП
РП
УП
РП
Практические
216
72
180
288
180
Итого ауд.
216
72
180
288
180
Кoнтактная рабoта
216
72
180
288
180
Итого
216
72
180
288
180
 
Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 30.05.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

 
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
стр. 3
 
Рабочая программа составлена:
ФИО
 
Препод.
Новоселова Т.В.
_______________________
 
Рецензент(ы):
 
Главный инженер АО "Красный гидропресс"
_______________________
Пустовалов И.В.
 
Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"
_______________________
Лаптев В.В.
 
Производственная практика (по профилю специальности)
Рабочая программа дисциплины
 
разработана в соответствии с ФГОС СПО:
Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)
 
Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

составлена на основании учебного плана:
 
утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.
 
Протокол от 13.05.2022 г.  № 10   

Срок действия программы: 2022-2023 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__  _________  2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"
Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК
Председатель ЦМК
__________________
Новоселова Татьяна Васильевна
__________________
Новоселова Татьяна Васильевна
 
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
стр. 4
 
 
 
Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __  _________  ____г. № ___
Рабочая программа по дисциплине «Производственная практика (по профилю специальности)» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году
 
 
Председатель ЦМК   ___________________

__  _________  ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна
 
стр. 5
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
 
1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
1.1
      Практика имеет целью комплексное освоение студентами всех видов профессио-нальной деятельности по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» (базовой подготовки), формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы обучающимися по специальности.
1.2
      Производственная практика (практика по профилю специальности) направлена на формирование у студента общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта и реализуется в рамках модуля ОПОП СПО, предусмотренных ФГОС СПО по специальности.
1.3
      Производственная практика (практика по профилю специальности) направлена на углубление студентом первоначального профессионального опыта, развитие общих и профессиональных компетенций, проверку его готовности к самос-тоятельной трудовой деятельности в организациях различных организационно-правовых форм.
 
2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ
Цикл (раздел) ОП:
ПП.01.01
 
2.1
Требования к предварительной подготовке обучающегося:
2.1.1
Реализация технологических процессов изготовления деталей
2.1.2
Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении
2.1.3
Технологические процессы изготовления деталей машин
2.1.4
Организация механической обработки на станках
2.1.5
Производственная практика
2.1.6
Процессы формообразования и инструменты
2.1.7
Технология машиностроения
2.1.8
Технологическое оборудование
2.1.9
Реализация технологических процессов изготовления деталей
2.1.10
Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении
2.1.11
Технологические процессы изготовления деталей машин
2.1.12
Процессы формообразования и инструменты
2.1.13
Технология машиностроения
2.1.14
Технологическое оборудование
 
 
2.2
Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:
2.2.1
Защита выпускной квалификационной работы
2.2.2
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)
2.2.3
Защита выпускной квалификационной работы
2.2.4
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)
 
3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
 
В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен
 
3.1
Знать:
3.1.1
действующую на предприятии систему организации технической подготовки производства;
3.1.2
функции основных заводских подразделений
 
 
3.2
Уметь:
3.2.1
- читать чертежи;
3.2.2
- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из её служебного назначения;
3.2.3
- определять тип производства;
3.2.4
- проводить технологический контроль конструкторскодокументации с выработкой рекомендаций по повышению
3.2.5
технологичности детали;
3.2.6
- определять виды и способы получения заготовок;
3.2.7
- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
3.2.8
- рассчитывать коэффициент использования материала;
3.2.9
- анализировать и выбирать схемы базирования;
3.2.10
- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
3.2.11
- составлять технологический маршрут изготовления детали;
3.2.12
- проектировать технологические операции;
3.2.13
- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
3.2.14
- выбирать технологическое оборудование и
3.2.15
технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
 
стр. 6
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
3.2.16
- рассчитывать режимы резания по нормативам;
3.2.17
- рассчитывать штучное время;
3.2.18
- оформлять технологическую документацию;
3.2.19
- составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
3.2.20
- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации проектирования технологических процессов.
 
 
3.3
Владеть:
3.3.1
навыками
3.3.2
- читать чертежи;
3.3.3
- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из её служебного назначения;
3.3.4
- определять тип производства;
3.3.5
- проводить технологический контроль конструкторскодокументации с выработкой рекомендаций по повышению
3.3.6
технологичности детали;
3.3.7
- определять виды и способы получения заготовок;
3.3.8
- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;
3.3.9
- рассчитывать коэффициент использования материала;
3.3.10
- анализировать и выбирать схемы базирования;
3.3.11
- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;
3.3.12
- составлять технологический маршрут изготовления детали;
3.3.13
- проектировать технологические операции;
3.3.14
- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;
3.3.15
- выбирать технологическое оборудование и
3.3.16
технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;
3.3.17
- рассчитывать режимы резания по нормативам;
3.3.18
- рассчитывать штучное время;
3.3.19
- оформлять технологическую документацию;
3.3.20
- составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем оборудовании;
3.3.21
- использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации проектирования технологических процессов. 
 
 
Наименование разделов и тем /вид занятия/
Литература
Часов
Компетен-

ции

Семестр / Курс
Код занятия
Примечание
4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Интеракт.
 
 
Раздел 1. Установление маршрута изготовления деталей

 
1.1
Изучение конструкторской документации для проектирования технологического процесса.

Определение типа производства.

Выбор заготовки.

Определение маршрута обработки. /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1

12
7
0
 
 
Раздел 2. Проектирование операци-онного технологического процесса

изготовления детали

 
2.1
Определение класса детали. Изучение типовых ТП обработки детали. Проектирование операционного ТП.

Заполнение бланков и карт эскизов обработки.

/Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1

12
7
0
 
 
Раздел 3. Определение баз, выбор технологического оборудования, и

технологической оснастки:

приспособлений, режущего, мери-тельного и вспомогательного инструмента

 
стр. 7
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
3.1
Определение способов базирования.

Выбор технологического оборудования.

Выбор технологической оснастки.

Выбор режущего, мерительного и вспомогательного инструмента.

/Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

12
7
0
 
 
Раздел 4. Назначение режимов резания, определение норм времени

 
4.1
Расчет и табличное определение рациональных режимов резания по операциям.

Определение норм времени

/Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

12
7
0
 
 
Раздел 5. Внедрение

разработанных технологических

процессов в производство

 
5.1
Контроль за внедрением разработанных ТП в части соответствия маршрута обработки, выбора технологического оборудования, приспособлений, режущего и мерительного инструмента, режимов и времени обработки, обеспечения соблюдения технических условий и требований /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.4Л3.1 Л3.2

12
7
0
 
 
Раздел 6. Выполнение работ по

контролю качества

 
6.1
Контроль станочных работ с использованием различных средств измерения и контроля /Пр/
Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2Л3.1 Л3.2

12
7
0
 
 
Раздел 7. Анализ результатов реали-зации технологического процесса для определения направлений его

совершенствования

 
7.1
Определение направлений совершенствования технологического процесса с целью снижения себестоимости изготовления детали (заготовка, оборудование, оснастка, инструменты, режимы) /Пр/
Л1.2Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

24
7
0
 
 
Раздел 8. Анализ

технологичности конструкции

детали применительно к

конкретным условиям

производства

 
8.1
Проверить соблюдение в чертежах установленных технологических норм и требований, обеспечивающих рациональные способы изготовления деталей. Дать качественную оценку технологичности конструкции по материалу, геометрической форме и качеству поверхностей.

Провести количественную оценку по абсолютным и относительным показателям (масса детали и заготовки, КИМ, точность обработки, шероховатость, трудоемкость, технологическая себестоимость)

/Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2 Л2.3Л3.1

30
7
0
 
 
стр. 8
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
Раздел 9. Работа с системами

CAD/CAM по оформлению технологическойдокументации и внесению изменений

 
9.1
Работа с системами CAD/CAM по оформлению технологической документации и внесению изменений /Пр/
Л1.3Л2.5Л3.1

24
7
0
 
 
Раздел 10. Написание отчёта

 
10.1
1. Прохождение техники безопасности

2. Описание предприятия и его основных производств

3. Описание назначения и особенностей конструкции детали

4. Выбор заготовки. Выбор технологических баз.

5. Разработка маршрутной технологии изготовления детали

6. Составление маршрутной карты (МК).

7. Проверить качество деталей на соответствие требованиям конструкторской документации

8. Контроль плоских поверхностей

/Пр/

Л1.1 Л1.2 Л1.3Л2.1 Л2.2 Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1

30
7
0
 
5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

 
5.1. Контрольные вопросы и задания
Выполнение работ по каждому виду производственной практики.

Предоставление аттестационных листов

 
5.2. Темы письменных работ
Индивидуальное задание

1. Конструкция, назначение детали, узла в который входит деталь.

2. Черновой ТП.

3. Чертеж детали.

4. Чертеж заготовки.

 
5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)
Оценка по производственной практике выставляется на основании данных

аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности студента

на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся

во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и

требованиями организации, в которой проходила практика.

 
Текущий контроль в форме:

- защиты практических работ по темам практики;

Промежуточный контроль в форме:

- дифференцированного зачета по практике

5.4. Перечень видов оценочных средств
 
6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
6.1. Рекомендуемая литература
 
6.1.1. Основная литература
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л1.1
Иванов,И.С.
Технология машиностроения: производство типовых деталей машин .: Учеб. пособие

http://de.donstu.ru/ znanium..com

М.:ИНФРА-М., 2014
ЭБС
 
Л1.2
Маталин А. А.
Технология машиностроения

http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_id=71755

, 2016
ЭБС
 
стр. 9
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л1.3
Звонцов И. Ф., Иванов К. М., Серебреницкий П. П.
Разработка управляющих программ для оборудования с ЧПУ: учебное пособие

https://e.lanbook.com/book/107059

, 2018
ЭБС
 
6.1.2. Дополнительная литература
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л2.1
Зуев,А.А.
Технология машиностроения: учеб. пособие для вузов

СПб.:Лань, 2003
10
 
Л2.2
А.С.
Технология машиностроения. Основы достижения качества машины: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologiya-mashinostroeniya-osnovy-dostizheniya-kachestva-mashiny

, 2009
2
 
Л2.3
А.С. Мельников, М.А. Тамаркин, А.И. Азарова
Технология машиностроения: основы снижения затрат на производство машины: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologiya-mashinostroeniya-osnovy-snizheniya-zatrat-na-proizvodstvo-mashiny

, 2012
2
 
Л2.4
М.А. Тамаркин, М.А. Лебедев
Технология машиностроения: проектирование технологии изготовления деталей.: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologiya-mashinostroeniya-proektirovanie-tehnologii-izgotovleniya-detaley

, 2006
2
 
Л2.5
Лучкин В. К., Ванин В. А.
Проектирование и программирование обработки на токарных станках с ЧПУ: Учебное пособие для студентов направления 151900

http://www.iprbookshop.ru/64558.html

Тамбов: Тамбовский государственный технический университет, ЭБС АСВ, 2015
ЭБС
 
6.1.3. Методические разработки
 
Авторы, составители
Заглавие
Издательство, год
Количество
 
Л3.1
Самойлова Л. Н., Юрьева Г. Ю., Гирн А. В.
Технологические процессы в машиностроении. Лабораторный практикум

https://e.lanbook.com/book/93719

, 2017
ЭБС
 
Л3.2
Зубарев Ю. М., Юрьев В. Г.
Инструменты из сверхтвердых материалов и их применение: учебное пособие

https://e.lanbook.com/book/106875

, 2018
ЭБС
 
6.3.1 Перечень программного обеспечения
 
6.3.2 Перечень информационных справочных систем
 
6.3.2.1
Техэксперт: машиностроение.
6.3.2.2
Консультант Плюс http://www.consultant.ru
 
7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:
 
7.1
Реализация рабочей программы производственной практики требует наличия производственно-технической инфраструктуры машиностроительного предприятия: производственных участков механической обработки деталей, включая участки станков с ЧПУ, рабочих мест технологов с возможность использования пакетов прикладных программ, автоматизированных рабочих мест для разработки и внедрения управляющих программ, рабочих мест контроля изготовленной продукции.
7.2
Производственная практика (по профилю специальности) проводится в профильных организациях на основе договоров, заключаемых между образовательным учреждением и этими организациями:
7.3
ПАО «ТКЗ "Красный котельщик»
7.4
ПАО «ТАНТК им. Г.М. Бериева»
 
стр. 10
УП: 150208_51-14-2-9-23.plx
 
7.5
ОАО Таганрогский завод «Прибой» и др.
 
8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)
Программа производственной практики (далее программа) – является обя-зательным разделом основной профессиональной образовательной программы по специальности 15.02.08 «Технология машиностроения» (базовой подготовки) и представляет собой вид учебных занятий, обеспечивающих практико-ориентиро-ванную подготовку обучающихся. При реализации ОПОП СПО предусматриваются производственная практика (практика по профилю специальности).

Производственная практика (по профилю специальности) проводятся при осво-ении студентами профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля ПМ.01 Разработка технологических процессов изготовления деталей машин МДК.01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин.