2023-2024_150208_51-14-2-9-23_plx_Технологическая оснастка

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Технологическая оснастка

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150208_51-14-2-9-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

аудиторные занятия

108

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник

134

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

7 (4.1)

8 (4.2)

Итого

Недель

12 3/6

9 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

УП

РП

Лекции

Практические

Курсовое проектирование

Консультации

Итого ауд.

108

Кoнтактная рабoта

124

Сам. работа

Итого

134

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Препод.

Чернега Юрий Геннадьевич

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер АО "Красный гидропресс"

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"

_______________________

Лаптев В.В.

Технологическая оснастка

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)

Технология машиностроения

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 13.05.2022 г. № 10

Срок действия программы: 2022-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Технологическая оснастка» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:

1.2

- назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

1.3

- схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

1.4

- приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

1.5

В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:

1.6

- назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

1.7

- схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

1.8

- приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Технологическое оборудование

2.1.2

Машиностроительное производство

2.1.3

Метрология, стандартизация и сертификация

2.1.4

Технология машиностроения

2.1.5

Процессы формообразования и инструменты

2.1.6

Технологическое оборудование

2.1.7

Технология машиностроения

2.1.8

Процессы формообразования и инструменты

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Производственная практика

2.2.2

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.2.3

Защита выпускной квалификационной работы

2.2.4

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.5

Производственная практика

2.2.6

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)

2.2.7

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.2.8

Защита выпускной квалификационной работы

2.2.9

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.10

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Знать:

Уметь:

Владеть:

стр. 5

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

ОК 5.: Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 6.: Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 7.: Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 8.: Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.1.: Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.2.: Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.3.: Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.4.: Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.5.: Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 2.1.: Участвовать в планировании и организации работы структурного подразделения

Знать:

Уметь:

Владеть:

стр. 6

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

ПК 2.2.: Участвовать в руководстве работой структурного подразделения

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 2.3.: Участвовать в анализе процесса и результатов деятельности подразделения

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 3.1.: Участвовать в реализации технологического процесса по изготовлению деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 3.2.: Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации

Знать:

Уметь:

Владеть:

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;

3.1.2

схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;

3.1.3

приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров

3.2

Уметь:

3.2.1

осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;

3.2.2

составлять технические задания на проектирование технологической оснастки;

3.3

Владеть:

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Введение

1.1

Цель и задачи дисциплины, ее взаимосвязь с другими дисциплинами. Роль и значение технологической оснастки в производственном процессе, перспективы ее развития. Взаимосвязь оснастки с основным оборудованием производственного процесса /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9.

Раздел 2. Станочные приспособления

2.1

Общие сведения о приспособлениях /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.2

Базирование заготовок /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2.

2.3

Установочные элементы в приспособлениях /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.4

Направляющие и настроечные элементы приспособлений /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.5

Установочно-зажимные устройства /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.6

Механизированные приводы приспособлений /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.7

Делительные и поворотные устройства /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

стр. 7

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

2.8

Расчёт погрешности базирования заготовки в приспособлении /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.9

Схемы установки для различных деталей /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.10

Экономическая эффективность применения приспособления /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.11

Изучение тем, не выносимых на лекции /Конс/

2.12

Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

2.13

Корпуса приспособлений /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.14

Универсальные и специализированные станочные приспособления. Универсально-сборочные и сборно-разборные приспособления (УСП и СРП) /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

2.15

Компоновка приспособлений УСП для обработки детали на заданном станке /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

Раздел 3. Проектирование станочных приспособлений. техническое задание и методика проектирования станочных и измерительных приспособлений

3.1

Проектирование станочных приспособлений. Техническое задание и методика проектирования станочных и измерительных приспособлений /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

стр. 8

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

3.2

Расчёт приспособления на точность /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

Раздел 4. Конструкция станочных приспособлений

4.1

Приспособления для токарных работ /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

4.2

Расчёт усилий зажима заготовки в приспособлении /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.3

Разбор образцов приспособлений с зажимами различного типа /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.4

Фрезерные приспособления /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

4.5

Расчёт механизированного привода приспособления /Пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

4.6

Сверлильные приспособления /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

4.7

Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

Раздел 5. Автоматизированное рабочее место конструктора.

Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих станков

5.1

Автоматизированное рабочее место конструктора /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

5.2

Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих станков /Лек/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ПК 1.1. ПК 1.3. ПК 1.4.

стр. 9

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

5.3

Изучение тем, не выносимых на лекции /Ср/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

5.4

Курсовое проектирование /Курс пр/

Л1.1 Л1.2Л2.1 Л2.2

ОК 1. ОК 2. ОК 3. ОК 4. ОК 5. ОК 6. ОК 7. ОК 8. ОК 9. ПК 1.1. ПК 1.2. ПК 1.3. ПК 1.4. ПК 1.5. ПК 2.1. ПК 2.2. ПК 2.3. ПК 3.1. ПК 3.2.

5.5

Курсовое проектирование /Конс/

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

1. Что называется технологической оснасткой (ТО)? Преимущества применения ТО. Роль ТО в машиностроении.

2. ТО для механической обработки. Назначение приспособлений в машиностроении.

3. Пути дальнейшего развития учения о конструкции ТО.

4. Влияние ТО на повышение производительности труда, влияние ТО на элементы штучного времени.

5. Классификация ТО. Классификационные признаки.

6. Методика проектирования специальной ТО.

7. Классификация деталей и узлов ТО. Установочные элементы.

8. Принципы ориентации деталей в ТО. Установка плоских деталей

9. Структура погрешностей изготовления деталей на станках.

10. Установка деталей по плоским базовым поверхностям. Виды опор. Погрешности установки.

11. Влияние ТО на составляющие погрешности установки статической и динамической настройки.

12. Погрешности выбора баз при проектировании ТО. Условия возникновения.

13. Погрешность базирования, ее составляющие, пути уменьшения.

14. Погрешность закрепления, ее составляющие, пути уменьшения.

15. Вспомогательные опоры. Область применения, разновидности.

16. Самоустанавливающиеся опоры. Достоинства, недостатки, область применения.

17. Подводимые поры. Достоинства, недостатки, область применения.

18. Общие требования к установочным элементам ТО.

19. Установка заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Призмы. Требования к ним. Свойства.

20. Погрешности, возникающие при установке заготовок на призмы.

21. Влияние положения призмы на погрешности установки при различных конструкторских базах.

22. Установка заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям. Виды оправок.

23. Погрешности установки заготовок на один палец (оправку).

24. Установка заготовок на оправку под запрессовку. Расчет диаметра оправки.

25. Установка заготовок по плоскости и двум отверстиям. Область применения, достоинства. Условия, при которых возможна установка на два цилиндрических пальца.

26. Условия установки заготовок на цилиндрический и срезанный пальцы.

27. Погрешности установки заготовок по двум отверстиям и плоскости.

28. Установка заготовок по центровым отверстиям и фаскам, область применения, достоинства, недостатки.

29. Виды центров. Погрешность установки заготовок на центрах.

30. Установка заготовок по рабочим поверхностям зубьев. Расчет диаметра ролика.

31. Зажимные элементы(механизмы) ТО. Назначение, требования к зажимным элементам.

32. Методика расчета силы зажима заготовок. Выбор направления силы закрепления.

33. Выбор точки приложения силы закрепления. Применение упоров.

34. Определение коэффициента запаса зажимной силы.

стр. 10

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

35. Расчет силы зажима препятствующей поступательному перемещению заготовки.

36. Расчет силы зажима, препятствующий провороту заготовки под действием момента резания.

37. Классификация зажимных элементов. Винтовые зажимы, их конструктивные разновидности. Преимущества, недостатки, область применения.

38. Клиновые зажимы, назначения, разновидности, расчет силы зажима.

39. Клиновые зажимы с трением качения. Расчет зажимной силы.

40. Клиноплунжерные зажимные механизмы. Расчет зажимной силы.

41. Эксцентриковые зажимы, преимущества, недостатки. Расчет силы зажима.

42. Рычажные зажимные механизмы. Схемы прихватов. Расчет силы зажима с учетом потерь на трение.

43. Пружинные зажимы, область применения, достоинства.

44. Механизмы усилители. Шарнирно-рачажные механизмы.

45. Многозвенные(многократные) зажимы, область применения. Схемы зажимов.

46. Установочно-зажимные(самоцентрирующие) механизмы. Назначение. Призматические и рычажно-центрирующие механизмы.

47. Плунжерные центрирующие механизмы. Силы закрепления.

48. Цанговые механизмы. Расчет силы зажима.

49. Мембранные центрирующие механизмы. Конструктивные разновидности, достоинства, недостатки.

50. Разжимные оправки с гидропластом, область применения, достоинства, порядок расчета.

51. Приводы приспособлений. Назначение, классификация.

52. Пневмоприводы одностороннего и двустороннего действия. Уплотнения, применяемые в пневмоприводах.

53. Усилия, развиваемые пневмоприводами. Сильфонные приводы.

54. Гидравлические и пневмогидравлические приводы, назначение, достоинства, недостатки. Усилия развиваемые приводами.

55. Центробежно-инерционные и электрические приводы.

56. Вакуумные и магнитные приводы ТО.

57. Приводы от движущихся частей станка и от сил резания.

58. Элементы для определения положения и направления инструмента. Классификация.

59. Элементы для определения момента прекращения подачи. Копиры.

60. Кондукторные втулки, конструктивные разновидности, область применения.

61. Корпусы приспособлений, их конструктивные разновидности. Требования к корпусам

62. Методика конструирования приспособлений. Исходные данные.

63. Последовательность проектирования ТО. Размеры проставляемые на общем виде. Требования к ТО

64. Экономический анализ вариантов при проектировании ТО.

65. Универсализация ТО. Сущность систем УСП и УНП.

66. Условия применения системы УСП. Классификация деталей системы УСП.

5.2. Темы письменных работ

Курсовой проект на тему "Проектирование приспособления для механической обработки детали"

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

На усмотрение преподавателя обучаемый получает 2 вопроса и типовую задачу и готовится к ответу:

подготовка 50 мин.;

время ответа 10 мин.;

всего 1 час 0 мин.

Оценка контрольных работ, выполнение индивидуальных заданий, устный опрос, тестирование, практические занятия, устный опрос, курсовой проект, экзамен

5.4. Перечень видов оценочных средств

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Клепина, В.В.

Технологическая оснастка.Станочные приспособления: Учеб. пособие

http: //ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2017

ЭБС

Л1.2

Ермолаев,В.В.

Технологическая оснастка: учебник для сред. проф. образования

М.:Академия, 2018

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

Иванов,И.С.

Технология машиностроения: производство типовых деталей машин .: Учеб. пособие

http://de.donstu.ru/ znanium..com

М.:ИНФРА-М., 2014

ЭБС

стр. 11

УП: 150208_51-14-2-9-23.plx

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.2

Рахимянов Х. М., Красильников Б. А., Мартынов Э. З., Янпольский В. В.

Современная технологическая оснастка: Учебное пособие

http://www.iprbookshop.ru/47718.html

Новосибирск: Новосибирский государственный технический университет, 2013

ЭБС

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

6.3.2.1

не требуется

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

7.1

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.

7.2

Оборудование учебного кабинета:

7.3

- посадочные места по количеству обучающихся;

7.4

- рабочее место преподавателя.

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Область применения программы

Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Техно-логия машиностроения

Рабочая программа учебной дисциплины может быть использована в дополнительном профессиональном образовании по направлениям подготовки 150000 Металлургия, машино-строение и металлообработка.

Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образователь-ной программы: дисциплина относится к общепрофессиональным дисциплинам и входит в профессиональный цикл.

Рекомендуемое количество часов на освоение программы учебной дисциплины:

максимальная учебная нагрузка обучающегося - 132 часов, в том числе:

обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося -88 часов;

самостоятельная работа обучающегося и консультации - 44 часов