2023-2024_150208_51-14-2-11-23_plx_Технологические процессы изготовления деталей машин

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДОНСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

В Г. ТАГАНРОГЕ РОСТОВСКОЙ ОБЛАСТИ

(ПИ (филиал) ДГТУ в г. Таганроге)

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Закреплена за ЦМК

рабочая программа дисциплины (модуля)

Технологические процессы изготовления деталей машин

«____»______________ 2023 г.

Директор

УТВЕРЖДАЮ

Учебный план

150208_51-14-2-11-23.plx

Технология машиностроения

Профиль получаемого профессионального образования при реализации программы среднего общего образования: технологический

______________

А.Б. Соловьев

личная подпись

инициалы, фамилия

Документ подписан

с использованием

простой электронной

подписи для ЭИОС

самостоятельная работа

136

аудиторные занятия

254

Часов по учебному плану

Форма обучения

очная

Квалификация

техник

420

в том числе:

Распределение часов дисциплины по семестрам

Семестр

(<Курс>.<Семестр на курсе>)

4 (2.2)

5 (3.1)

Итого

Недель

18 3/6

12 3/6

Вид занятий

УП

РП

УП

РП

УП

РП

Лекции

134

158

Практические

Курсовое проектирование

Консультации

Итого ауд.

202

254

Кoнтактная рабoта

222

284

Сам. работа

115

136

Итого

337

420

Документ подписан простой электронной подписью

Информация о владельце:

ФИО: Болдырев Антон Сергеевич

Должность: Директор

Дата подписания: 15.01.2024 11:10:50

Уникальный программный ключ:

9c542731014dd7196f5752b7fa57c524495323a0

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 2

Рабочая программа составлена:

ФИО

Преподаватель

Акопджанян Жермена Жраировна

_______________________

Рецензент(ы):

Главный инженер АО "Красный гидропресс"

_______________________

Пустовалов И.В.

Главный инженер ООО "НАТЭК-Нефтехиммаш"

_______________________

Лаптев В.В.

Технологические процессы изготовления деталей машин

Рабочая программа дисциплины

разработана в соответствии с ФГОС СПО:

Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования по специальности 15.02.08 ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ (приказ Минобрнауки России от 18.04.2014 г. № 350)

Технология машиностроения

составлена на основании учебного плана:

утвержденного учёным советом вуза от 30.03.2023 протокол № 9.

Протокол от 29.06.2023 г. № 11

Срок действия программы: 2023-2024 уч.г.

Председатель ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

__ _________ 2023 г. № ___

ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"

Рабочая программа одобрена на заседании ЦМК

Председатель ЦМК

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

__________________

Новоселова Татьяна Васильевна

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

стр. 3

Протокол заседания ЦМК «ЦМК "Технология машиностроения и сварочное производство"» от __ _________ ____г. № ___

Рабочая программа по дисциплине «Технологические процессы изготовления деталей машин» проанализирована и признана актуальной для исполнения в ____ - ____ учебном году.

Визирование РП для исполнения в очередном учебном году

Председатель ЦМК ___________________

__ _________ ____г. № ___

Новоселова Татьяна Васильевна

стр. 4

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

1. ЦЕЛИ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

1.1

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими компетециями обучающийся в результате изучения МДК должен:

1.2

иметь практический опыт:

1.3

- использования конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей;

1.4

- выбора методов получения заготовок и схем их базирования;

1.5

- составление технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций.

2. МЕСТО ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) В СТРУКТУРЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

Цикл (раздел) ОП:

2.1

Требования к предварительной подготовке обучающегося:

2.1.1

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.1.2

Системы автоматизированного проектирования и программирования в машиностроении

2.1.3

Программирование для автоматизированного оборудования

2.1.4

Технология машиностроения

2.1.5

Машиностроительное производство

2.1.6

Реализация технологических процессов изготовления деталей

2.1.7

Программирование для автоматизированного оборудования

2.1.8

Технология машиностроения

2.2

Дисциплины (модули) и практики, для которых освоение данной дисциплины (модуля) необходимо как предшествующее:

2.2.1

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.2

Участие во внедрении технологических процессов изготовления деталей машин и осуществление технического контроля

2.2.3

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)

2.2.4

Подготовка выпускной квалификационной работы

2.2.5

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКА (ПРЕДДИПЛОМНАЯ)

3. КОМПЕТЕНЦИИ ОБУЧАЮЩЕГОСЯ, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

ПК 1.5.: Использовать системы автоматизированного проектирования технологических процессов обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.4.: Разрабатывать и внедрять управляющие программы обработки деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.3.: Составлять маршруты изготовления деталей и проектировать технологические операции

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.2.: Выбирать метод получения заготовок и схемы их базирования

Знать:

Уметь:

Владеть:

ПК 1.1.: Использовать конструкторскую документацию при разработке технологических процессов изготовления деталей

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 9.: Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

стр. 5

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 8.: Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 5.: Использовать информационно- коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 4.: Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 3.: Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 2.: Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

Знать:

Уметь:

Владеть:

ОК 1.: Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

Знать:

Уметь:

Владеть:

В результате освоения дисциплины (модуля) обучающийся должен

3.1

Знать:

3.1.1

- служебное назначение и конструктивно-технологические признаки детали;

3.1.2

- показатели качества деталей машин;

3.1.3

- правила обработки конструкции детали на технологичность;

3.1.4

- физико-механические свойства конструкционных и инструментальных материалов;

3.1.5

- методику проектирования технологического процесса изготовления детали;

3.1.6

- типовые технологические процессы изготовления деталей машин;

3.1.7

- виды деталей и их поверхности;

3.1.8

- классификацию баз;

3.1.9

- виды заготовок и схемы их базирования;

3.1.10

- условия выбора заготовок и способы их получения;

3.1.11

- способы и погрешности базирования заготовок;

3.1.12

- правила выбора технологических баз;

3.1.13

- виды обработки резания;

3.1.14

- виды режущих инструментов;

3.1.15

- элементы технологической операции;

3.1.16

- технологические возможности металлорежущих станков;

3.1.17

- назначение станочных приспособлений;

3.1.18

- методику расчёта режимов резания;

стр. 6

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

3.1.19

- структуру штучного времени;

3.1.20

- назначение и виды технологических документов;

3.1.21

- требование ЕСКД и ЕСТД к оформлению технической документации.

3.2

Уметь:

3.2.1

- читать чертежи;

3.2.2

- анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из её служебного назначения;

3.2.3

- определять тип производства;

3.2.4

- проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали;

3.2.5

- определять виды и способы получения заготовок;

3.2.6

- рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок;

3.2.7

- рассчитывать коэффициент использования материала;

3.2.8

- анализировать и выбирать схемы базирования;

3.2.9

- выбирать способы обработки поверхностей и назначать технологические базы;

3.2.10

- составлять технологический маршрут изготовления детали;

3.2.11

- проектировать технологические операции;

3.2.12

- разрабатывать технологический процесс изготовления детали;

3.2.13

- выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент;

3.2.14

- рассчитывать режимы резания по нормативам;

3.2.15

- рассчитывать штучное время;

3.2.16

- оформлять технологическую документацию.

3.3

Владеть:

3.3.1

способностью в полной мере использовать информацию и практические знания.

Наименование разделов и тем /вид занятия/

Литература

Часов

Компетен-

ции

Семестр / Курс

Код занятия

Примечание

4. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Интеракт.

Раздел 1. Обработка наружных тел вращения (валов)

1.1

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.9Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.2. ПК 1.4. ПК 1.5.

1.2

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8 Л1.9Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.3

Классификация деталей (валы, втулки, диски). Этапы обработки. /Лек/

Л1.2 Л1.6Л2.6 Л2.9Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

1.4

Способы установки и закрепления заготовок различного типа. /Лек/

Л1.1 Л1.7Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.5

Токарная обработка на: токарно-револьверных, многорезцовых, гидрокопировальных, многошпиндельных полуавтоматах, на одно – и многошпиндельных автоматах. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.1 Л2.2Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.6

Схемы технологических наладок. /Лек/

Л1.4 Л1.5Л2.2 Л2.3 Л2.4Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

1.7

Шлифование валов, схемы технологических наладок. /Лек/

Л1.4 Л1.5Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

стр. 7

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

1.8

Отделочные виды обработки: тонкое точение, притирка, суперфиниш, полирование схемы технологических наладок /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

1.9

Обработка давлением: обкатка, накатывание поверхностей, обработка гладкими роликами, шариковой головкой. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.10

Схемы технологических наладок /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

1.11

Обработка на токар-ных станках с ЧПУ. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.12

Схемы технологических наладок. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.13

Типовой технологический процесс обработки ступенчатого вала /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

1.14

Нормирование токарной и круглошлифовальной операции /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.15

Нормирование токарной операции /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.16

Нормирование круглошлифовальной операции /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.17

Разработка маршрута механической обработки вала с выбором оборудования /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.18

Выбор приспособлений, режущего инструмента, средств измерения /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.3 Л2.4 Л2.5Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

1.19

Разработка маршрута механической обработки вала с выбором оборудования /Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

Раздел 2. Обработка резьбовых поверхностей

2.1

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

2.2

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

2.3

Виды резьб. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

2.4

Способы нарезания резьбы наружной. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

стр. 8

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

2.5

Способы нарезания резьбы внутренней. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

2.6

Накатывание, шлифование резьбы. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

2.7

Схемы технологических наладок /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

2.8

Схемы технологических наладок /Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

Раздел 3. Обработка шпоночных шлицевых поверхностей

3.1

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

3.2

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.3

Формы профиля шлицевых соединений, виды центрирования. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.4

Способы обработки наружных шлицевых поверхностей. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.5

Способы обработки внутренних шлицевых поверхностей. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.6

Шлифование шлицев. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

3.7

Средства контроля шлицевых поверхностей /Лек/

Л1.4 Л1.8 Л1.9Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.8

Схемы технологических наладок /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

3.9

Разработка схемы тех-нологической наладки на операцию нарезания шлицев на валу. /Пр/

Л1.4 Л1.8 Л1.9Л2.6 Л2.7Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

3.10

Разработка схемы тех-нологической наладки на операцию нарезания шлицев на валу. /Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

Раздел 4. Обработка плоских поверхностей, пазов, уступов

4.1

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

стр. 9

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

4.2

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.3

Обработка плоских по-верхностей на строгаль-ных, фрезерных станках, фрез-е пазов, уступов. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.4

Точность и качество обраб-х поверхностей. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.5

Шлифование, протягивание, плоских поверхностей /Лек/

Л1.4 Л1.8 Л1.9Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.6

Отделочные виды обра-ботки плоских поверх-ностей: притирка, шабрение /Лек/

Л1.8 Л1.9Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

4.7

Нормирование трудового процесса на фрезерных станках. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.8

Схемы технологических наладок /Лек/

Л1.3 Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

4.9

Нормирование фрезерной операции /Пр/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

4.10

Нормирование фрезерной операции /Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

Раздел 5. Обработка фасонных поверхностей

5.1

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5.2

Подготовка к проверочной работе4 /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5.3

Классификация фасонных поверхностей. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5.4

Обработка фасонных поверхностей фасонным режущим инструментом, по копиру на токарных и фрезерных станках. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5.5

Обработка фасонных поверхностей на станках с ЧПУ. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5.6

Схемы технологических наладок /Лек/

Л1.3 Л1.4 Л1.5Л2.6 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

Раздел 6. Схемы технологических наладок

стр. 10

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

6.1

Технологические кон-струкции корпусных деталей. /Лек/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

6.2

Наладка фрезерного станка на обработку плоскостей детали коробчатой формы /Пр/

Л1.3 Л1.4Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

Раздел 7. Особые методы обработки деталей

7.1

Обработка деталей давлением. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.2

Обработка деталей давлением в холодном состоянии. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.3

Электрические методы обработки. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.4

Преимущества и недостатки /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.5

Схемы технологических наладок. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.6

Составление схем /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.7

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

7.8

Выполнение курсового проекта /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.9

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

7.10

Повторение тем /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

7.11

Выполнение практических работ /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

Раздел 8. Обработка деталей из жаропрочных сплавов и термостойких пластмасс

8.1

Технологические особенности обработки жаростойких сплавов. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

8.2

Способы обработки жаростойких сплавов: - обработка в специальных средах СОЖ. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

стр. 11

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

8.3

Технологические особенности обработки пластмасс:- интенсивное пылеобразование;- высокая гигроскопичность исключает применение СОЖ /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

Раздел 9. Обработка отверстий

9.1

Классификация отверстий. Обработка отверстий на сверлильных станках. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.2

Обработка отверстий на расточных станках. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.3

Протягивание отверстий. Шлифование отверстий. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.4

Точная расточка, притирка, хонингование. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

9.5

Обработка отверстий на сверлильных станках с ЧПУ. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.6

Нормирование трудового процесса при работе на сверлильных станках. /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

9.7

Обработка глубоких отверстий. Схемы технологических наладок /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.8

Разработка технологического процесса обработки детали «Фланец» с заполнением технологических документов /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.9

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.10

Выполнение курсового проекта /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.11

Повторение тем /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

9.12

Выполнение практических работ /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

Раздел 10. Обработка зубчатых колёс

10.1

Виды зубчатых колёс /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.2

Степени и нормы точности зубьев по ГОСТ /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

стр. 12

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

10.3

Предварительная обработка заготовок зубчатых колёс. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

10.4

Методы нарезания зубьев: метод копирования и метод обкатки. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.5

Нарезание зубьев червячных зубчатых колёс /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.6

Нарезание зубьев конических зубчатых колёс. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

10.7

Обработка червяков. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.8

Типовые технологи-ческие процессы обработки зубчатых колёс типа: «Вал», «Втулка». /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.9

Типовые технологи-ческие процессы обработки зубчатых колёс типа: «Вал», «Втулка». /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.10

Определение норм времени на зуборезные работы /Лек/

Л1.3 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.11

Схемы технологических наладок. /Пр/

Л1.3 Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.12

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

10.13

Выполнение курсового проекта /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

10.14

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

10.15

Повторение тем /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

Раздел 11. Схемы технологических наладок

11.1

Экономическое обоснование и выбор оптимального варианта

технологического процесса

/Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

11.2

Экономическое обоснование и выбор оптимального варианта

технологического процесса

/Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

стр. 13

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

11.3

Выбор и обоснование типа производства /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

11.4

Выбор и обоснование типа производства /Конс/

Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

11.5

Изучение классификации и маркировки сталей и чугунов /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

11.6

Изучение классификации и маркировки сталей и чугунов /Пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

Раздел 12. Обработка деталей на технологическом оборудовании автоматизированного производства

12.1

Автоматические линии (АЛ). /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.2

Основные понятия. Классификация АЛ. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.3

Транспортные системы АЛ /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.4

Конструкции АЛ. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.5

Промышленные роботы (ПР). /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.6

Приводы ПР. Тип конструкции ПР. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

12.7

Захватные устройства ПР. /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ПК 1.5.

12.8

Гибкие производственные модули (ГПМ). Классификация ГПМ. Компоновки ГПМ /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.9

Гибкие производственные системы (ГПС). Понятие о ГПС, классификация ГПС /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.10

Роботизированные комплексы (РТК). Понятие о РТК. Состав РТК /Лек/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8. ПК 1.5.

12.11

Подготовка рефератов /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4. ОК 8.

стр. 14

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

12.12

Выполение курсового проекта /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

12.13

Подготовка к проверочной работе /Ср/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

Раздел 13. Курсовой проект

13.1

Выполнение курсового проекта /Курс пр/

Л1.4 Л1.8Л2.6 Л2.7 Л2.8Л3.1 Л3.2

Э1 Э2 Э3

ОК 1. ОК 4.

5. ОЦЕНОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОЦЕНОЧНЫЕ СРЕДСТВА)

для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины

5.1. Контрольные вопросы и задания

1. Технологические особенности обработки пластмасс.

2. Перечислите достоинства, недостатки и область применения пластмасс.

3. Холодная объемная штамповка.

4. Листовая штамповка.

5. Заготовки из сортового и специального проката.

6. Литье под давлением. Область применения, преимущества и недостатки.

7. Литье в металлические формы (в кокиль). Область применения, преимущества и недостатки.

8. Материалы, применяемые для производства отливок.

9. Основные литейные свойства.

10. Литье в песчано-глинистые формы. Область применения. преимущества и недостатки.

11. Факторы, влияющие на выбор метода получения заготовки.

12. Какие существуют типы заготовок? Перечислите их основные признаки.

13. Дайте определение ЕСТПП и охарактеризуйте её назначение.

14. Какие заготовки используют в машиностроении?

15. Что такое заготовка? Как классифицируют заготовки?

16. Какова последовательность разработки детали?

17. Сформулируйте последовательность выбора способа изготовления заготовок.

18. В чем состоит технико-экономическое обоснование выбора способа производства заготовок?

19. Что такое технологическая себестоимость и из каких элементов она состоит?

20. Какие существуют типы производств? Опишите их

21. Токарные автоматы и полуавтоматы.

22. Что такое типовой технологический процесс?

23. Последовательность разработки маршрутных ТП.

24. Виды обработок заготовки.

25. Электрические методы обработки металлов.

26. Станки с ЧПУ

27. Что такое сплавы?

28. Технологические базы.

29. Какими бывают технологические базы?

30. Обработка деталей давлением.

31. Схемы технологичес-ких наладок.

32. Обработка отверстий

33. Нормирование сверлильной операции

34. Автоматические линии (АЛ)

35. Промышленные роботы (ПР).

36. Гибкие производствен-ные модули (ГПМ)

37. Гибкие производствен-ные системы (ГПС)

38. Роботизированные комплексы (РТК).

5.2. Темы письменных работ

Рефераты по темам разделов

5.3. Оценочные материалы (оценочные средства)

На усмотрение преподавателя обучаемый получает 2 вопроса и готовится к ответу:

подготовка 50 мин.;

время ответа 10 мин.;

всего 1 час 00 мин.

5.4. Перечень видов оценочных средств

стр. 15

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

6. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л1.1

Егоров,М.Е.

Технология машиностроения: учебник для вузов

М.:Высш.шк., 1976

Л1.2

Маталин, А.А.

Технология машиностроения: учебник

Л.: Машиностроение, 1985

Л1.3

Гринцевич,В.И.

Технологические процессы диагностирования и технического обслуживания автомобилей: учебник для вузов

https ://ntb/donstu.ru znanium.com

Красноярск,СФУ, 2012

ЭБС

Л1.4

Моисеев В.Б. и др.

Технологические процессы машиностроительного производства

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014

ЭБС

Л1.5

Ленивкин,В.А.

Электротехнологические процессы и оборудование: Учебное пособие

http://ntb.donstu.ru

Ростов н/Д.:ЦДО ДГТУ, 2007

ЭБС

Л1.6

Клепиков,В.В.

Технология машиностроения: Учебник

http://de.donstu.ru

М.:ИНФРА-М, 2017

ЭБС

Л1.7

Жолобов,А.А.

Технология машиностроения: Учеб. пособие. Практикум

http://www.student library.ru

Минск: Вышэйшая школа, 2015

ЭБС

Л1.8

Схиртладзе,А.Г. и др.

Технологические процессы машиностроительного производства.: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014

ЭБС

Л1.9

М.Ю. Бацемакин, А.В. Журавлев

Технологический процесс изготовления отливок в песчаных формах: методические указания по выполнению лабораторной работы по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении»: методические указания

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologicheskiy-process-izgotovleniya-otlivok-v-peschanyh-formah-metodicheskie-ukazaniya-po-vypolneniyu-laboratornoy-raboty-po-discipline-tehnologicheskie-processy-v-mashinostroenii

, 2012

ЭБС

6.1.2. Дополнительная литература

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.1

Гусев,А.А.

Технология машиностроения(специальная часть): учебник для машиностроительных специальностей вузов

М.:Машиностроение, 1986

Л2.2

Добрыднев,И.С.

Курсовое проектирование по предмету "Технология машиностроения" : учеб. пособие

М.:Машиностроение, 1985

Л2.3

Данилевский,В.В.

Технология машиностроения: учебник

М.:Высш.шк., 1984

Л2.4

Зуев,А.А.

Технология машиностроения: учеб. пособие

СПб.:Лань, 2003

Л2.5

Зуев,А.А.

Технология машиностроения: учеб. пособие для вузов

СПб.:Лань, 2003

стр. 16

УП: 150208_51-14-2-11-23.plx

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л2.6

Кузнецов,В.А.

Технологические процессы в машиностроении : учебник

М.:Академия, 2009

Л2.7

Кузнецов,В.А.

Технологические процессы машиностроительного производства: учебник (эл.ресурс)

https://ntb.donstu.ru znanium.com

М.:Форум, 2010

ЭБС

Л2.8

Схиртладзе,А.Г. и др.

Технологические процессы машиностроительного производства: Учебник

http://ntb.donstu.ru/znanium.com

М.:ИНФРА-М, 2014

ЭБС

Л2.9

Иванов,И.С.

Технология машиностроения: производство типовых деталей машин .: Учеб. пособие

http://de.donstu.ru/ znanium..com

М.:ИНФРА-М., 2014

ЭБС

6.1.3. Методические разработки

Авторы, составители

Заглавие

Издательство, год

Количество

Л3.1

Клименков С.С.

Нормирование точности и технические измерения в машиностроении: учебник

http://znanium.com/catalog/product/814431

Минск:Новое Знание, 2017

ЭБС

Л3.2

А.С.

Технология машиностроения. Основы достижения качества машины: учебное пособие

https://ntb.donstu.ru/content/tehnologiya-mashinostroeniya-osnovy-dostizheniya-kachestva-mashiny

, 2009

6.2. Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети "Интернет"

Э1

Код Название курса Адрес

Неопределено Э1 Портал открытое образование www.openedu.ru www.openedu.ru

Неопределено Э2 Федеральный портал. Каталог образовательных Интернет-ресурсов http://www.edu.ru/index.php http://www.edu.ru/index.php

Неопределено Э3 ЭБС "Научно-техническая библиотека ДГТУ https://ntb.donstu.ru https://ntb.donstu.ru

, www.openedu.ru

Э2

Федеральный портал. Каталог образовательных Интернет-ресурсов http://www.edu.ru/index.php, http://www.edu.ru/index.php

Э3

ЭБС "Научно-техническая библиотека ДГТУ https://ntb.donstu.ru, https://ntb.donstu.ruhttps://ntb.donstu.ru

6.3.1 Перечень программного обеспечения

6.3.2 Перечень информационных справочных систем

7. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)

Специальные помещения представляют собой учебные аудитории для проведения всех занятий по дисциплине, предусмотренных учебным планом и содержанием РПД. Помещения укомплектованы специализированной мебелью и техническими средствами обучения согласно требованиям ФГОС, в т.ч.:

7.1

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебного кабинета.

7.2

Оборудование учебного кабинета:

7.3

- посадочные места по количеству обучающихся;

7.4

- рабочее место преподавателя.

7.5

Технические средства обучения:

7.6

- ЭВМ по количеству обучающихся;

7.7

8. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ОБУЧАЮЩИХСЯ ПО ОСВОЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ)